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内蒙古某会展中心屋顶钢桁架安装方案
****会展中心入口处屋顶
钢桁架安装方案
第一章 编制依据
1.1 工程文件
1.1.1****会展中心入口处屋顶钢桁架深化图纸;
1.1.2工程施工进度情况及工程总体施工进度计划要求;
1.1.3 类似工程的施工经验及相关的技术文件
1.2 遵循标准、规范
1.2.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行,具体如下:
1.2.1.1《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
1.2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.2.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
1.2.1.4《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)
1.2.1.5《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995)
1.2.1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 (GB/T11345-1998)
1.2.1.7《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》 (GB/T1231-1991)
1.2.1.8《工程测量规范》 (GB50026)
1.2.1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)
第二章 工程概况
2.1工程概况
****会展中心入口处钢桁架屋顶为圆形,外圈直径为45.294米,内圈直径12米,建筑顶标高为27.950M,其矢高为7.6M,覆盖面积约1611平方米。
2.2工程结构特点、难点
****会展中心入口处钢桁架建筑造型类似于内蒙古帐篷。内外采用倒三角的三角桁架形成一个圆环。腹部采用径向、横向平面桁架交错布置形式。周边支座采用QZ型球形单向可动钢支座,以释放对混凝土结构的水平推力,可动方向沿朝圆心方向布置。
本结构用钢量100多吨,圆管规格多达六种。具有用钢量小、结构轻盈,钢构件截面类型小等特点。难点主要在于工期紧张、杆件规格数量、焊口较多,精度控制较为复杂。
第三章 钢桁架安装方案及技术措施
3.1总体施工安装方案
由于工期紧张,原拟采用的土法吊装、移位,高空散拼、焊接成型的安装方法难以保证工程进度。根据该工程目前情况,结合现场实际,采用吊机、土法结合吊装方案,现场高空分片散拼、最后合拢一体的安装方法。
3.2安装前的准备
3.2.1 钢构件的复检
对进场构件,现场按照构件发运清单及相关技术标准、规范及深化图纸进行清点,核查。对构件数量、尺寸及构件出厂钢印编号进行检查。
3.2.2 轴线、标高的复核
安装前应会同监理、总包(土建)方联合进行轴线及标高的移交和复核检查,调整至设计要求坐标点位后才能进行安装。
3.3桁架安装顺序
根据结构受力特点,首先安装外环桁架、内环桁架,安装完成后安装对称十字径向平面桁架,最后展开作业面全面开展施工。以减少因焊接应力变形误差,确保屋顶钢桁架整体施工质量。见下安装流程图:
第一步 第二步
第三步 第四步
3.4方案实施
3.4.1支撑体系
本工程所有钢桁架安装定位、临时支撑全部采用钢管脚手架作支撑,具体做法详见后附图。
3.4.2构件吊装
由于该钢结构屋盖工程总重量小,且杆件数量多,既不宜采用整体吊装,也不能现场布置塔吊安装(两者费用过高,经济性不宜),结合工程具体特点选择采用汽车吊、卷扬机及相应的土法吊装结合使用为宜。
由于本工程单根弦干重量最终仅600多公斤。外围桁架弦干采用现场32T汽车吊可直接放在外环桁架的安装胎架上。
内环桁架由于工作半径过大,直接吊装不就位。根据实际情况,搭设脚手架倒料平台。内环桁架杆件吊装至倒料平台后在进行滑移就位。径向桁架、其它桁架杆件,由吊机吊至16.4m平台。吊机工作半径满足部位采用吊机直接吊装就位。对于局部不能满足部分采用2T倒链安装。
3.4.3安装实施
3.4.3.1外环桁架的安装
外环桁架是本工程安装的重点、难点部位。桁架安装的精度、质量,直接关系着结构卸载后能否滑移就位到设计要求。
根据总包方提供的深化图纸、相关设计资料,建立实体的三维模型。根据实际安装状态,分拆模型,得出桁架安装的实际坐标。
1)根据三维实体模型,结合总包方提供的控制点坐标,算出埋件安装的理论坐标,根据理论坐标,对前期预埋件安装进行复核。根据复核实际情况,安装埋件。调整误差至设计、规范允许的范围内。
支坐安装理论坐标值 序号 X Y Z 备注 序号 X Y Z 备注 1 -22797 -1
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