土方回填工程施工工艺标准.doc

土方回填工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。 2 引用标准、术语 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 3.1.2 粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 3.1.3 人工填土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 3.1.4 主要机具： 3.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 3.1.4.2 碾压机械有：平碾和振动碾等。 3.1.4.3 一般机具的：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（平头功尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 3.2 作业条件： 3.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 3.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3.2.3 施工前，应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 3.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 2.2.5 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 3.2.6 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 4.2 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 4.3 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4.4 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。如无试验依据，应符合表4-1的规定。 填 土 每 层 的 铺 土 厚 度 和 压 实 遍 数 表4-1 压实或夯打机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工 ＜200 3～4 4.5 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平碾：2km/h 振动碾：2km/h 4.6 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 4.7 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 4.8 在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 4.9 回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 4.10 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 4.11 雨季施工： 4.11.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 4.11.2 雨天施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 5 质量标准 5.1 填方施工应符合以下质量质量检验标准： 5.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 5.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 5.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 5.