预应力索桁架点支式玻璃幕墙施工工法.doc

预应力索桁架点支式玻璃幕墙施工工法 1．前言 玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了强大的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计灵感和设计空间。而预应力索桁架点支式玻璃幕墙作为一项新技术具有结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性等优点，促进了建筑幕墙的发展与延伸，近几年走在了世界的前列。但是也存在着施工难，技术要求高等特点，在实际施工中存在着种种缺陷急待解决。 ***业务办公楼大门入口处的预应力索桁架点支式玻璃幕墙施工, 不仅要保证玻璃空间弯曲的流线性，还必须保证拉索的均匀受力和索网系统的稳定，是一项相当重大的技术难题。 项目部联合设计单位，邀请局、公司领导亲临现场指导。并通过成立QC小组对这一难题进行攻关，QC成果还获得中施协二等奖。同时形成了预应力索桁架点支式玻璃幕墙施工工法。由于在处理桁架结构，玻璃与拉索的相互作用方面效果明显，故有明显的社会效益和经济效益。 2．工法特点 2.1预应力索桁架点支式玻璃幕墙具有承载能力强，体态轻盈，造型美观，通透性好，结构简单，形式多样，视觉效果好等特点。 2.2运用全站仪、反射贴片进行三维坐标实测，测量准确、方便、直观。 2.3采用多点内控法，以九宫格的形式进行划分，减少安装尺寸误差积累，有利于安装精度的控制与检测。 2.4根据实际尺寸，采用计算机3D软件计算出玻璃的准确尺寸。 3．适用范围 适用于建筑高度不大于150m、非抗震设计或抗震设防烈度为6～8度的民用建筑玻璃幕墙工程施工。 4．工艺原理 钢索作为桁架体系中的拉杆，与受压杆相结合作为玻璃的支承结构，通过施加预应力产生平面内刚度，构成预应力索杆结构体系。预应力拉杆结构的受力、支撑系统是由受拉杆件经合理组合，并施加一定的预应力所形成的。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1施工前准备：进行测量定位，测量出土建结构偏差，测量后需确定安装基准线。幕墙竖向立挺与横梁及各部分经纬仪、水准仪的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三维方向的调准。 5.2.2预埋件的处理：水平索桁架的主受力索和斜向水平撑杆传递给主体结构的支座反力极大，所以对在主体结构上的预埋件的受力提出了很高的要求。在每一榀水平索桁架连接的楼板处设置了整体预埋钢架，确保幕墙在受最大荷载时的安全度。预埋件、连接件安装应确保标高偏差：≤20mm；表面平整偏差：≤5mm。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料外，其他金属材料必须经过镀锌防腐处理，时焊后及时涂刷防锈漆。 5.2.3桁架控制点的确定：采用了三维空间坐标定位的方法。对每一个支撑点进行尺寸精度控制，同时设定尺寸控制单元和观测点，防止误差积累，对整体施工面进行几何尺寸控制。每一个尺寸控制单元水平和竖向误差控制在±3mm以内,对角线差控制在5mm以内。 5.3索桁架的施工5.3.1张拉工作平台: 平台高度与索水平标高相同，在平台上设定水平正负索五个定位定型点的位置，各定位点由在地面上放样确定的各层水平坐标通过激光经纬仪指向 定位点给出。 5.3.2水平索的布设:将水平索吊送到施工平台后展开，使拉索通过平台上相应各定位点后两个端部与端部连接耳板初步连接固定。安装拉索之间各平行的连接杆并初步固定。平行连接杆索上的连接位置由计算确定，并在地面上放样给出的各层水平坐标通过激光铅锤仪指向定位点给出。使用定力矩扳手初步张拉前、后索，使索的预应力达到设计值的20%。调节各平行连接杆的长度，调节量由施工作业指导书给出，该值为计算得出的调节值。使得前、后索预应力达到设计值的80% 。调节时各平行连接杆应同时进行并分次逐级进行，并注意观测外部索各定位点及支撑钢结构体系的变化情况。调节各平行连接杆的两端使之到达设计的定位坐标位置。 5.3.3竖向索的布设:牵引竖向索通过各相应得水平索上的连接点并初步固定。同步施加各竖向索的预应力达到设计值的20%。调节各连接点的定位位置。观测个水平索内力的变化。同步施加各竖向索的预应力达到设计值的80%。调节各连接点的定位位置使之达到设计精度。（竖向索的布设示意图5.3.3-1） 5.3.4索网系统的调节：施加预应力使水平索的预应力达到设计值，即100%；施加预 应力使竖向索的预应力达到设计值，即100%；调节各连接点的定位位置使之达到设计精度 并锁定。使用索内力检测仪进行48小时索内力监测，记录各索的内力变化及最终预应力。 钢拉索调整及施加预应力要求：钢拉索初步安装后必须经调整及施加预应力才能安装玻璃，首先是分格尺寸的调整，也就是调整连接杆端部（与驳接抓连接处）的（X、Y、Z）三维空间的位置,偏差控制在±2 mm以内,这是确保玻璃拼缝整齐和幕墙立面平整度、垂直度的关键程序。具体步骤为：首先安装水平索并将预应力值逐步施加到8