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地下室顶板后浇洞口防渗处理
第一章 工程概况
1.1.概况说明
因科技馆地下室(冷冻机房—冷风机组)设备安装需要,经与设备专业相关人员沟通,现需在图纸:结构20-001(5-B—5-C轴/1/5-01—2/5-01轴)预留4000*7500设备吊装口,其具体位置如下:
洞口结构位于地下,因此要考虑防渗措施
第二章 编制依据及参考资料
① 工程施工图纸;
②《施工组织设计》;
③《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
④《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;
⑤《地下工程防水技术规范》GB50180-2008
⑥ 国家其他有关现行规范。
第三章 洞口混凝土浇筑
3.1.洞口防积水措施
浇筑地下室顶时,在洞口边缘作5CM高混凝土坎防止积水,具体做法如下图;
3.2.洞口的清理准备
①洞口混凝土二次浇筑前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,用钢丝除刷干净,清除后浇带内垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,清除残留积水。
②当洞口处钢筋已锈蚀,应用钢丝刷进行除锈,并将钢筋调整平直到位,钢筋除锈后要及时浇筑洞口处的二次浇筑混凝土,避免钢筋再次锈蚀。
在洞口板厚1/2处周边剔槽,用于安装遇水膨胀止水条;
3.3.二次浇筑砼的材料要求
3.3.1.砼的要求
砼强度等级采用比原砼高一强度等级。
②洞口二次浇筑的砼坍落度控制在18±2cm,坍落度不宜过大。
3.4工艺流程
3.4.1.楼板面洞口砼浇筑
清理先浇砼界面→支设模板并加固→调整洞口钢筋并除锈→安装膨胀止水条→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道)→浇筑洞口砼→洞口砼养护。
3.5.主要施工方法
3.5.1.地下室洞口处的防水措施
①主要通过控制砼坍落度(18±2cm)、膨胀剂的掺量、加强振捣和加强养护来实现。
5.5.2. 洞口浇筑前在新老砼结合面刷水泥素浆一道。
5.5.3.浇筑时,避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80-100mm处停止振捣,避免使原砼振裂,然后人工捣实,使其紧密结合。
5.5.4.使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。
5.5.5.浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。
5.5.6. 在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。
5.5.7.在洞口接缝处加强防护,最好设置围栏,并作表面覆盖,防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。
5.5.8.振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密,后浇带二次浇筑混凝土浇筑后,表面应覆盖湿麻袋浇水养护,使其保持湿润状态。
5.5.9. 洞口砼浇筑后养护很重要,12小时内开始麻袋覆盖保湿养护,养护不少于14d。砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护要及时。
5.5.10. 洞口二次浇筑的混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。
5.5.11.在洞口处,在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前,是处于悬臂受力状态,故其底模的支撑架,必须可靠,并不能随便拆卸(保持支撑加固状态)。
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