聚氨酯泡沫体（PURF）屋面防水保温施工工法.doc

聚氨酯泡沫体（PURF）屋面防水保温工法 喷涂型聚氨酯泡沫体（PURF）整体式屋面防水保温系统是集屋面保温、防水功能于一体的新型屋面体系，采用该体系使原先复杂的屋面构造系统简化为单层结构。该系统采用现场整体喷涂成型，自重轻，施工快捷，可以适用于各种形状、材质的屋面基层。由于其优越的性能、独特的便捷高效施工方法，该屋面体系有着广阔的发展前景。 特点 1.1聚氨酯泡沫体是由95%微小闭孔组成，闭孔内充满气体，由于气体本身导热系数低，因而聚氨酯泡沫体导热系数低，是当今导热系数最低、保温性能最好的材料之一。 1.2由于材料的结构由95%以上的微小闭孔组成，微孔互不相通，所以吸水率小，抗渗性能达到0.2mpa/30min；尤其带表皮的聚氨酯硬泡体吸水率近似为零，每增加一层泡沫体喷涂即有一层表皮，也可视作增加一层防水层，所以抗水性能好。 1.3由于高压设备的使用，液体渗入基层材料的孔隙之中并发泡填补细小孔隙，所以不仅增加混凝土的密闭性和抗渗能力，同时也增加聚氨酯发泡体和混凝土之间的粘结力，其粘结强度远远大于聚氨酯本身的强度，所以不会引起和基层的脱壳及剥离，与基层连为一体。 4由于雾化状液体的流动性可使其适用于不同状况下的异形基层面，解决了在异形屋面上铺贴施工所不能解决的问题，而且维修方便，更便于局部修理。 5搭接处均由液体状A料（多元醇混合体）与B料（异氢酸酯混合体）产生化学反应，所以搭接处可以做到无连接缝，细部处理更能保证无渗漏，如女儿墙、出屋面管等。 6此方法施工迅速，与传统的防水保温多道施工工艺相比，减少了施工工作量和各道工艺的配合工作量，使施工工期大大缩短。并减少了传统屋面上的节点处理，从构造上降低了产生渗漏的可能。 适用范围 适用于一切气候条件下的现浇或预制钢筋混凝土屋面以及其它基底，而且也能在立面、阴阳角和其他各种复杂的基层上形成连续的整体聚氨酯硬泡体防水保温层。它广泛应用于世界各地，无论是在热带、亚热带，还是在沙漠地区，也无论是在日照强烈的地区还是高度潮湿的地区或者冰雹地区，所有有防水保温要求的建筑物上都可应用。如住宅、宾馆、厂房以及有冷却器的房屋建筑。 工艺原理 该泡沫系统是把多元醇混合体（A料）和异氢酸酯混合体（B料）经过现场喷涂设备在枪口撞击雾化后喷至干燥、平整的混凝土表面，雾化状的液体喷到基层面后3～5秒内起发成泡沫状，与基层形成良好的粘结，泡沫状结构内闭孔率≥95%，在作业面上形成无接缝的聚氨酯泡沫体，从而起到防水保温作用。 工艺流程及操作要点 4.1工艺流程（见图一） 图 一 4.2施工前准备 施工前的准备工作极为重要，它将关系到整个防水工程的成功与失败，所以必须认真做好每项工作。 4.2.1备料 根据防水层的厚度、面积计算出施工需要用的材料及辅助用料，上料到位。 4.2.2基层清理 施工前用铁铲、扫帚等工具，清除板面砂浆残留物及垃圾，用专用气压设备将浮尘等处理干净，如遇有油污等物质，则必须用溶剂（如二甲苯等）清洗；如屋面混凝土有缺损、跑砂等现象，则需要重新抹上砂浆修补平整。然后对基层的平整、光洁度、不起砂、不开裂、干燥程度等质量指标进行验收，作好记录，认可后方可施工。对有落水口及管道出屋面的金属和塑料构件部位进行石油沥青聚氨酯涂料涂膜处理。基层验收后，再用专用气压设备对基层进行清灰处理。 4.3聚氨酯泡沫体（PURF）施工 4.3.1节点处理 4.3.1.1穿通管、排气管、雨水管等处理 先将管壁四周采用溶剂和钢丝刷等清理干净，然后在管壁与混凝土接缝处用油膏作嵌缝处理，再用石油沥青聚氨酯涂料将管壁及管子周边的基层作涂膜处理，并以砂浆加以“馒头”式做法，喷涂时喷至250mm高。见图5.2-1 图5.2-1 4.3.1.2女儿墙、山墙泛水收头 屋面女儿墙、山墙的连接处（阴角）应做成圆弧形，其圆弧半径在80～100mm，喷涂时第一次可喷至150mm，待大面积喷涂时喷至最终高度。见图5.2-2 图5.2-2 4.3.1.3女儿墙落水口收头 女儿墙上横向落水口应高于基层20mm左右，以避免喷涂施工后由于落水口过高而形成流水不畅、积水。在屋面落水口处应用石油沥青聚氨酯涂料涂刷，再喷PURF将落水口的承口处包转。见图5.2-3 图5.2-3 4.3.2喷涂 屋面上的各个节点处理完毕后，就可进行大面积喷涂。但在喷涂前必须检查屋面基层是否干燥，含水率应控制在9%以内（可用测湿计测试），以防将来产生起鼓及剥离等现象。现场喷涂使用专用设备，喷涂应连接均匀，每一个工作面至少分两次喷涂完成，喷涂均匀，每层为10mm～15mm左右，因为每一次喷涂后就在表面形成一道表皮，增加其防水性能，完工后聚氨酯泡沫体厚度为25mm左右，误差控制在5mm以内。屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处（阴阳角）做成圆弧状。喷涂后对整个工