现浇混凝土有网聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工法.doc

现浇混凝土有网聚苯板涂料饰面外墙外保温 施工工法 1前言 现浇混凝土斜嵌入式钢丝网架聚苯板外墙外保温施系统（简称现浇有网聚苯板外保温系统）采用双面进行界面砂浆预处理的斜嵌入式钢丝网架聚苯板与混凝土墙体一次浇筑成型方式固定保温层，面层采用抗裂砂浆进行抹灰找平。该施工方法克服了一般先施工现浇混凝土结构，后粘贴聚苯板施工工期长、聚苯板与现浇混凝土结构粘贴不牢固的不足。2007年在调兵山市**改造工程（建筑面积37000平方米，外墙保温面积12000㎡。）施工过程中采用了该施工方法，收到了较好的经济效益和社会效益。 2特点 2.0.1现浇有网聚苯板外保温作法使主体结构和保温层一次成型，有网板双面涂刷界面砂浆，增强了有网板与混凝土的粘结，有网板斜插钢丝浇筑在混凝土中，增强了系统与基础墙体的连接。采用抗裂砂浆进行抹灰找平，克服了以往抹水泥砂浆易空鼓、开裂的问题。 2.0.2施工方法简便，施工速度快，并且节约大量的人力。 3适用范围 适用于基层为现浇混凝土结构，可满足不同气候区、不同节能标准和防火等级要求较高的建筑外墙外保温施工要求 4工艺原理 现浇有网聚苯板外保温系统是在浇筑外墙混凝土时，将双面进行界面砂浆预处理的斜嵌入式钢丝网架聚苯板置于将要浇筑墙体的外模内侧，通过外露于苯板外的众多斜插腹丝与混凝土外墙浇筑成整体来实现的，固化后的混凝土对埋入其中的斜插腹丝有很好的握裹力。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合耐碱玻纤网络布增强了面层柔性变形能力，提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液体水进入，并有利于气态水排除；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面易选用丙稀酸类水溶性涂料，与保温层变形相适应。系统各构造层材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。基本构造见表4。 现浇有网聚苯板涂料饰面基本构造 表4 基层墙体 ① 系统的基本构造 构造示意图 保温层② 抗裂防护层③ 饰面层④ 现浇砼墙体 经界面砂浆处理的钭嵌入式钢丝网架聚苯板 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网络布 加弹性底涂 柔性耐水腻子 加涂料 5工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 绑扎垫块→安装有网聚苯板→模板安装→混凝土浇筑→聚苯板表面清理→吊垂直线、弹线控制→抗裂砂浆层施工→刮耐水腻子→涂刷外墙涂料 5.2操作要点 5.2.1绑扎垫块 外墙钢筋验收合格后，再焊接固定好Ф10钢筋支撑作为保证保护层厚度的垫块，支撑钢筋呈梯型上下左右间距各0.5米，以保证钢筋保护层的厚度均匀一致。另外墙体钢筋外侧加设?6钢筋，长度为墙厚(200mm)加保温板的厚度(90mm)，从外侧穿过保温板，每平方米二个，加固苯板。Ф6钢筋的端头及穿过保温板部分需刷防锈漆两道。 5.2.2安装有网聚苯板 将聚苯板位于外墙钢筋外侧，将L筋（直径￠6，长190mm，弯钩30mm，其穿过保温板部分刷防锈漆二道）按垫块位置穿过保温板，用低碳钢丝将其与钢丝网及墙体绑扎牢固，接缝搭接要求两板尽可能紧密。外墙阳角及窗口、阳台底边处，要附加角网及连接平网，搭接长度不小于200mm。板缝处须附加网片，并用U型钢丝穿过有网板绑扎在钢筋上，外侧用钢丝绑扎在钢丝网架上。苯板安装完毕后，使底部内收3—5MM，以保证拆模后苯板底部与上口平齐。 5.2.3模板安装 外墙保温苯板的安装应视为外模板的安装，对其位置的准确、接缝的严密、垂直度、平整度都应符合模板安装的施工规范要求，并做好临时支撑，这样外模板安装时与它贴紧即可。保温板面的垂直度控制，要求保温板下口必须和下层保温板上口拼接严密，一为防止漏浆，二为防止错台。合完模板后要保证保温板紧贴大钢模板面,每次浇筑砼时要控制浇筑高度，振捣时一定要注意观察，防止苯板的位移损伤，以保证墙体的厚度和保温性能。 5.2.4混凝土浇筑 浇筑混凝土前保温板顶面处须采用遮挡措施，新、旧混凝土搭接处应均匀浇筑30～50mm同强度的细石混凝土，混凝土要分层浇筑，厚度控制在500mm，一次浇筑高度不宜超过1000mm,混凝土下料点应分散布置连续进行,间隔时间不宜超过2h。 混凝土浇筑完毕后，整理上口甩出的钢筋，并以木抹子抹平砼表面。常温条件下，混凝土浇筑完毕后间隔12h即可拆除墙体内、外的大模板。 5.2.5聚苯板表面清理 1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及相应基层墙体质理验收规范的要求。 2聚苯板表面漏浆部位的处理：漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓，则必须清理干净，聚苯板表面界面砂浆脱落部分要补刷。 3聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大部位，应用胶粉聚苯 颗粒防火浆料填补找平；如果有突出的部位，可用木锤把高出的部位往里敲打收进，也可采用打磨聚苯板的方法处理。 4在已清理后的基层上刷界面剂进行界面处理。 5.2.6吊垂直线、弹线控制