砼工程施工施工方案.doc

广东省老干部文体活动大楼工程 砼工程施工方案 第一节 工程概1．工程名称： 2．建设地点：广州市3．建设单位：广 4．设计单位：广东省5．监理单位结构砼浇筑前的准备工作：.1.材料要求：商品砼：指定厂家的合格混凝土，须有合格证，并逐车检验，测试塌落度并按规定留置试块。隔离剂：水质隔离剂。.2.施工机具：? ? 混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。.3.检查模板的位置、标高、截面尺寸及其支撑，预留孔洞，预埋管件等是否正确，机械设备的完好性及运转情况。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。.4.夜间施工还应准备好照明设备。5.请甲方、监理对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。cm，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压、抗渗试件。 （3）从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需更新搅拌合格后方可卸料。 （4）输送泵管路拐弯要缓，接头严密，不得有硬弯。混凝土泵送前，泵管水平长度要不少于10m。 （5）输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土。 （6）输送混凝土过程中，储料斗内需保持足够混凝土。 4、混凝土浇筑 （1）浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。 （2）浇筑混凝土前须派专人经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞情况。 （3）混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁，经建设单位、监理工程师及质安员验收后方可浇筑混凝土。 （4）墙混凝土要按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土要在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时要避免两层混凝土表面间脱开。 （5）柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。柱施工缝设在梁底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500，振捣时注意均匀密实不漏振。 （6）楼面浇筑混凝土时要铺设平桥，防止踩踏钢筋，以确保钢筋保护层的厚度，浇筑楼面砼前在楼面每3×3m设置一道标志筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。楼板混凝土浇筑的虚铺厚度须略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。 （7）浇筑砼时，要保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不要超过2m，本工程的墙柱（竖向结构）砼浇筑高度均超过3m，采用串筒下落砼。 （8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 （9）浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。 （10）混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。做好对混凝土养护工作，以减少表面收缩裂缝。 （11）当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管的先兆,要该采取措施排除。 （12）经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 （13）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。 （14）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。 5、混凝土振捣 （1）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （2）混凝土捣实一般要在内部用机械振捣，混凝土构件表面可在外部用机械振捣。 （3）振捣要保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。 （4）振捣时，要避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。 （5）楼板厚度控制 在楼板上设置浇灌标高（Ф12钢筋棍），间距是6000 mm×6000mm。 5、砼强度控制 （1）砼浇灌浇灌前14天，按设计要求向搅拌站委托砼设计配合比。 （2）现场浇灌砼过程中，加强震捣，养护等工作。 （3）现场制作同条件试块。 6、混凝土的养护 （1）混凝土浇筑完成后，要立即对混凝土养护，养护期要最少保持14天。 （2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在