青田江壹号大厦植筋施工方案.doc

青 田 江 南 壹 号 大 厦 植 筋 施 工 方 案 CM型、ZHG-1锚固剂植筋施工方案 CM型、ZHG型锚固剂是适用矿山、水工、抢修、抢建、隧道工业，民用建筑混凝土及岩基基础工程中进行加固、支护与锚固植筋材料。该材料具有早强、强度高、微膨胀、粘结力强与新老混凝土结合牢固，承载力高，耐久性能好，施工速度快，无毒、无害，对钢筋无锈蚀的建筑新材料。 青田江南壹号大厦砌体工程中的拉结筋、混凝土带、门窗过梁的两端锚固及未经预锚的构造柱主筋均采用CM型、ZHG-1型锚固剂植筋法施工，其施工方法如下： 1、施工准备： 1.1、材料、主要机具准备： 1.1.1、材料：CM型、ZHG-1型锚固剂，并有产品合格证与检验报告。 1.1.2、钢筋：植筋部位各种规格的钢筋，应有合格证与到场后经取样复试报告。 1.1.3、主要机具：冲击电锤、各规格钢筋钻孔需要的钻头、毛刷、小皮碗、PVC塑料管、吸或顺灰器、（气泵）、榔头、卷尺、供电设施。 2、作业条件： 2.1、找中弹出轴线与标高，定位划出钻孔位置及编号。 2.2、作业人员已经学习掌握植筋的基本操作方法与CM型锚固剂与ZHG-1型锚固剂配置。 2.3、所用材料已经到位，产品证明或复试报告资料齐全。 3、操作方法： 3.1、工艺流程： 定位----钻孔----清孔----调配锚固剂浆----注浆----植钢筋----成品保护。 3.2、定位：按设计图定出装饰柱、过梁、拉结筋、混凝土带的外框位置，而后定植钢筋的点位，点位定出后，经检查复核无误后方可进行下道工序钻孔。 3.3、钻孔：钻孔应根据所定点位不得任意钻孔，孔径、孔深按下表规定。 钢筋规格 孔径、孔深 φ6.5 φ10 φ12 φ14 孔径(mm) 12 16 18 22 孔深(mm) 100 120 140 180 3.4、清孔：清孔是保证所植钢筋与结构混凝土粘结质量好差的关键一项工序。钻孔结束后应及时用气泵或吸吹尘器吸尽孔内与孔表面周边粉尘。 3.5、锚固剂浆体调配：CM锚固剂使用前应进行调配，调配方法：将锚固剂置于皮碗或其它容器中，加入锚固剂重量的11%-17%的清洁水，而后搅拌成均匀的浆体，锚固剂每次调配的量要根据孔经用量计算后进行，每次调配好锚固剂必须掌握从锚固剂加水搅拌开始到植筋安装好，应在20分钟之内完成。ZHG-1型锚固剂调配,按需用胶量取A:B料(A:B=100:0.5-2)并快速混合均匀后即用。 3.6、注浆、植筋：注浆体植筋的形式为平面、立面平行、梁板底倒挂三种，平面与立面平行CM型注浆植筋方法为：彻底清除孔内的粉尘后，将装有浆体的PVC塑料管插入孔中，再用另一插棒将管内的浆体挤压入孔眼内，使孔眼填满浆体后即植插钢筋，植插钢筋的速度不宜太快，慢慢植插减少浆体溢出使孔内压实。梁底、板底植筋采用ZHG-1型注浆、植筋的方法是：清除孔内的粉尘，搓好浆胶体成“棒状”塞入孔内，浆胶体分段分次塞入，每次塞入后用一根棒挤压，直至浆胶体塞紧塞满孔眼后，即可植插钢筋。 3.7、成品保护：植插钢筋完成 后应进行现场保护其保证植筋后2小时内不受敲击板动，以影响植筋的质量。 4、质量要求： 4.1、植筋质量应保证达到下表要求 钢筋直径 孔径 锚固深度 钢筋深度 钢筋设计屈服强度值KN 实测值（3天）KN ￠6.5 12 100 98 6.96 ≥8 ￠10 16 120 118 16.49 ≥18 φ12 18 140 138 23.74 ≥25 φ14 22 180 178 32.32 ≥34 4.2、植筋的基本要求： 4.2.1、孔径孔深必须达到要求的尺寸。 4.2.2、清除孔内粉尘应彻底。 4.2.3、注入浆体应饱满，尽量减少浆体溢出，使孔内压实。 4.2.4、做好植筋后的保护，2小时内不敲击、板动。 5、应注意的安全质量问题： 5.1、手提式机械的施工用电，应有专线专用配电箱，由专业电工接到施工现场。 5.2、手提式机械每次使用前应由专业电工、机械修理工进行调试正常运转后方可使用，使用手提式机械人员必须掌握机械的性能和使用方法。 5.3、超过2米以上作业，应有登高作业台或移动作业架，保证其作业人员有足够操作空间与安全措施。 5.4、植筋操作工应经安全教育后，方可上岗操作。 5.5、植筋施工应由专人负责，并应进行操作技术的示范与交底，先进行试做，待操作工熟练掌握技能技术后大面积进行施工。 5.6、同一部位植筋施工不能与墙体砌筑同时进行，应植筋施工完成经查符合植筋质量要求后方可开始墙体砌筑。 5.7、植筋施工应按墙体砌筑的计划安排有序进行。