个人总结：储量计算图件 - 副本.doc

横断剖面图 一般为垂直于矿体走向方向，反映矿床地质特征的基本图件，是垂直断面法计算储量的主要图件，比例尺一般为1：500——1：2000. 图纸的主要内容有：剖面地形线及方位，坐标线及标高线，在勘探线上的和投影于该勘探线剖面上的探矿工程位置与编号，钻孔终孔深度，样品位置，分段，品位及编号，一般在剖面图的下方或右侧附有样品分析结果表，地（岩）层，火成岩体，断层，褶皱，破碎带，矿化蚀变带，矿体（层）与围岩等的界限和产状，矿体层编号，在剖面下方要相应绘出剖面线平面位置图，对于某些厚度较薄的层状矿体应在钻孔下边另附矿层小柱状图，以示其矿石类型分布和采样情况，以便于对比。 个人总结： 布置图表位置，统计样品数量，算出分析结果表长宽，根据需要扩大或缩小图纸。 图框，内框距10，外框距2，外框由内框向外造3mm平行线，将所造线宽修改为2mm. 观察图坐标在横向上是X或Y坐标值，这一点由勘探线方位和平面图上所在位置决定。 样品分析结果表应力求长宽一致，均匀分配，不用理会一个孔的样品是否被分成了两个表格。一定要求同一侧的表格表头的高度相同。 根据原始资料核对样品结果表中的数据，包括样品编号，样长，分析结果，是否对应。根据圈矿标准，挑选出达到品位要求的样品，以本次为例，0.3——0.5为表外矿，改成蓝色，0.5为表外矿，改成红色，这样做主要是为了下一步在工程上画出矿体！ 在结果表中挑选样品时，要根据要求将那些达不到品位的样品划入。以本次为例，要求夹石剔除厚度为四米，分段样品加权平均值0.3，这对样品的分选提出了更高的要求，划分时要灵活，一切为有利于圈矿服务！ 在各个工程上将达到品位的样品划线表示出来，并用文字“内，外”标注。 校正断层，地层界线的位置，因为在地质资料中矿体的产出，总是与地层或构造有着某种关系，以本次为例，本次铜矿体为沉积——改造型，层控特征明显，基本上都是顺层产出，因此勾绘准确的地层界线对于连接矿体至关重要。调整地层界线时，当界线切过钻孔时，一定要在该钻孔上加控制点，以求微调界线圆滑度时，位置不会变动。地层代号要标在地层厚度，倾向范围的中间，一目了然。 矿体的连接，同一勘探线工程间的对应，相邻剖面之间矿体的对应。以本次为例，两个工程之间矿体的连接，要考虑到连接后，矿体的产状是否是顺层，如总体趋势是穿层了，那么连接错误。在观察，验证后，用光滑曲线，勾绘矿体形态。要求线，一定要在各工程上有控制点，该控制点一定要在样品与钻孔轴线的节点上。该次连接，因为矿体较稳定，地质特征明显，用自然趋势法连接。将对象样品段，连接后，仔细检查修改，矿体的形态应与地层界线相近。 矿体的剪灭：本次矿体为Ⅱ型，铜矿，求证332资源量部分331.因此工程间距为走向方向50*60，倾向60米。如一工程间矿，而相邻工程没有对应，就在工程间某一距离尖灭。根据样品厚度尖灭距离分为三种， 矿体厚度5m，在工程间距1/3处尖灭； 矿体厚度5——10m，在工程间距1/2处尖灭； 矿体厚度10m，在工程间距2/3处尖灭 工程间距分为理论与实际，如理论间距为60，实际间距为80，此时尖灭用60来计算； 如实际间距为50，此时尖灭用50来计算。还有一种情况，实际工程间距很小，小于用理论间距计算出的尖灭距离值，如理论尖灭1/3，20米，但是实际工程间距小于20米，此时用对角线尖灭，既是将矿体尖在相对工程轴线上。 夹石尖灭要最大化，即对角线尖灭。 两工程间得矿体厚度不得大于控制工程上的见矿厚度，矿体线要自然，不得随意弯曲。 各剖面的矿体连接完成后，开始对矿体进行编号。在前人工作成果的基础上，根据实际要求编号。编号时，要对应相邻剖面，要求在同一位置（坐标位置，矿体延伸方向）上的矿体为同一编号。通过对矿体的编号，要建立矿体在空间上的生长范围。以本次为例，1号矿体有些剖面见三条，有些见两条，可以得出1号矿体在Pt1h43的底部一次向上，不超过三十米，此为1号矿体的生长范围。在Pt1h42地层中，仅见少量矿体。3号，4号矿体在1号矿体之上，编号时，一定要根据相邻剖面同一位置上的矿体进行编号。在编号的过程中，如已连接的矿体与编号不符，则应做出调整，改变矿体的连接。反复斟酌，得出最佳的连接方案。 根据样品平均品位计算表，对矿体进行标注，俗话为上圈圈。圈圈内容，上为样品厚度，下为平均品位。每个工程上同一编号的矿体只有一个圈圈，计算内容包括该工程上该编号矿体的所有矿内样品。圈圈摆放位置应尽量在矿体中靠近工程，使人很容易明白所指。 将勘探线上的工程（钻孔，坑道）投影到平面位置图上。做法为：在钻孔轴线与地形线（如无地形线则为采空区）的交点引垂直线，与平面位置图上的勘探线相交，在参考平面图上，测得钻孔是否在勘探线上，如偏移，则量出偏移方向及距离，在平面位置图上定下准确位置。 纵剖面 与横断剖面图的夹角大于