201封闭、插接母线安装工艺标准_secret.doc

封闭、插接母线安装工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中0.4kV及以下室内封闭、插接母线的安装。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1封闭母线应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件；其型号、规格、电压等级应符合设计要求。 2.1.2各种规格的卡件、螺栓、垫圈均需采用镀锌产品；现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆。 2.1.3 防腐油漆、面漆、电焊条等辅材均应有出厂合格证。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：电工工具、台虎钳、钢锯、铁锤。 2.2.2电动工具：电焊机、电钻、电锤、切割机。 2.2.3测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、核相仪等。 2.2.4其他工具：工作台、梯子等 2.3作业条件 2.3.1预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。 2.3.2封闭母线安装部位的装饰工程已施工完毕。 2.3.3暖卫通风工程安装完毕；电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。 2.3.4门窗齐全，屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸及产品技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 开箱检查→吊(支)架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收 3.2操作方法 3.2.1 开箱检查 3.2.1.1设备开箱点件检查，应由建设单位、施工单位、设备制造商和监理工程师共同进行，并做好记录。 3.2.1.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 3.2.1.3成套供应的封闭母线每段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 3.2.1.4螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 3.2.2吊（支）架制作、安装：吊（支）架制作应根据设计和产品技术文件的规定，并结合现场实际敷设环境，确定吊（支）架数量及加工尺寸。如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.2.2.1吊（支）架制作 （1）一般根据安装方式的不同，吊（支）架可分为“一”字型、“L”型、“Ｕ”字型、“T”字型四种型式；根据施工现场建筑物结构、实际安装部位确定选用类型。吊（支）架可采用成品也可在现场制作。 （2）吊（支）架常采用角钢或槽钢制作，在断料时应采用砂轮锯或钢锯切断，严禁采用电气焊切割。 （3）采用型钢支架，煨弯可在台钳上用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）在吊（支）架上钻孔时，应采用台钻或手电钻打孔，严禁用电焊或气焊切割孔洞，其孔径应大于固定螺栓直径1～2mm。 （5）采用圆钢吊杆其直径不小于Φ12mm，其端部需套扣时，应用套丝机或套丝板加工螺杆套扣，不能出现乱丝或秃扣现象。 （6）现场制作的金属吊（支）架应按要求镀锌或涂漆。 3.2.2.2吊（支）架的安装 （1）施工前对吊（支）架的位置和标高同暖卫通风、消防等各专业系统管道进行综合考虑，避免交叉情况发生。 （2）吊（支）架采用预埋铁方法固定。吊（支）架与预埋件焊接处需刷防腐油漆处理，刷漆应均匀，无漏刷，不能污染建筑物。 （3）吊（支）架采用金属膨胀螺栓方法固定 a.根据封闭母线自重选用与之相适应的金属膨胀螺栓固定吊（支）架。 b.固定一个吊（支）架的膨胀螺栓不少于两个。 c.采用圆钢吊杆时，一个吊架应用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 3.2.3封闭母线安装 3.2.3.1封闭母线安装要求 （1）封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。如不满足要求，需做干燥处理并做好记录。 （2）封闭母线水平敷设时，距地高度不应小于2.2m；垂直敷设时，距地面1.8m以下部分，应采用防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内（如配电室、机房、电气竖井、设备层等）除外。 （3）封闭母线水平敷设时，支点间距不得大于2m。 （4）封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。 （5）封闭母线与设备连接宜采用软连接，见图3.2.3.1-1。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，并用力矩扳手紧固。 图3.2.3.1-1 软连接 （6）封闭母线穿越防火分区时，应采取防火隔离措施。 （7）封闭母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，母线跨越建筑物的变形缝，应采取适当措施，见图3.2.3.1-2。 图3.2.3.1-2 过变形缝做法 3.2.3.2水平安装：根据水平封闭母线设计图走向，沿建筑物结构（即沿墙、柱、顶板或地面）确定支架的类型和固定方式。水平转弯、垂直转弯、十字交叉及进线柜（箱）连接口部位，必须采用配套的封闭母线连接头，插接口处母线应接