原辅料批次管理规定.doc

原辅料批次管理规定 编号： 1、目的 为规范到货原辅料入库、领用和使用的管理，使原辅料具有可追溯性，防止不合格原辅料流入生产车间，特制定此规定： 2、适用范围 适用于大牧场食品有限责任公司原辅料管理及其标识的制定、延续 3、规定内容 3.1标识批次的形成： 3.1.1由运营部各保管员负责对到货原辅料进行详细的批号编制。 3.1.2原料批次形成： 3.1.2.1原料按照当天到厂原料的生产日期（包装上原有的日期）加到货日期加供应商代码加流水号进行编号作为到厂的批号。例如：2012年4月5日到货的I+G，厂家代码为：166，流水号02，生产日期为2009年12月18日，则该批号定为：20120405-14402。 3.1.2.2如果当天到货的同一种原料有多个生产日期的则分别填写，单独存放，不得出现漏报现象。 3.1.3辅料批次的形成： 3.1.3.1辅料批号按照辅料的到货日期加流水号进行编号作为到厂的批号。例如2012年4月5日到货生产日期2009年6月30日的牛肉干纸箱，批号设定01。 3.1.3.2同一种辅料、同一厂家、同一天到货车次大于一车时，则在到货日期后加到货顺序号1、2、3……，如2009年3月1日到货3车430*330*290mm牛肉干包装箱，则按到厂的先后顺序分别编制批次1-012-01……。 3.2标识的延续： 3.2.1化验室原辅料检验人员应延用原辅料库房标识中的批号。化验室接到到货通知单时必须核实原辅料标识批次是否正确，报检通知单上必须注明名称、数量、批次、厂家，对不符合要求的严禁检验。 3.2.2 运营部使用的原辅料在延用原辅料的批次时，可不体现供应商代码和流水号，数量应按实际数量填写。若本批原辅料正在使用，数量栏中可填写“使用中”，在使用结束及交接班时必须填写剩余数量。例如：原料库房的原料标识批次为：20100103-14402，运营部标识批次记录为20100103；辅料库房辅料标识批次为1-01，运营部标识批次记录为1。 3.2.3配料间使用的原料在延用原料库房的原料标识批次时，可不体现供应商代码和流水号，具体同运营部原料标识批次记录；数量应按实际数量填写。若本批原料正在使用，数量栏中可填写“使用中”，在使用结束及在交接班时必须填写剩余数量。 3.2.4运营部和品保部在领料时需对实物生产日期、供应商等信息与领料单进行核实是否一致。 3.3标识要求 3.3.1标识牌须注明原辅料的品名、批号、数量（注明单位）、规格、状态等； 3.3.2标识的状态分为“合格”、“不合格”、“待判定 ” 三种。经品保部检验判定为合格的原辅料标识为“合格”，检验判定为不合格的原辅料标识为“不合格”，判定结果未出之前标识为“待判定”。 3.3.3库管除对批号编制外，还应有相对应的厂家名称（或供应商代号）、状态、数量等相关的文字记录。 3.3.4库管员每次进出货物时，应及时将数量核对并更改标识牌。 3.3.5对于同一品种不同批次的原辅料，应予以分开放置，分别进行标识。 3.3.6判定为“不合格”的原辅料，并单独存放，防止误用。 3.3.7标识牌置于可明确表示该批原辅料的位置上，书写清楚明了。对于分层放置的原辅料，上、下层为同一品种、同一批次，则可在下层放置标识牌，用↑标明；上、下层为不同品种、不同批次，则分别放置标识牌； 3.3.8库管除作好标识外还需填写《原辅料自检记录》作为原始记录保存。 3.3.9库存及现场标识及时填写，保证实物与标识一致。 3.4原辅料使用、贮存 3.4.1原辅料出库、使用过程中必须遵循先进先出原则，不得出现新—旧—新或旧-新-旧等现象。 3.4.2新原辅料（更换批次、厂家、名称等）在第一次支出时，库管员应向领料人员明示。 3.4.3对于将过保质期限（保质期在6个月内原料在到保质期前1个月、保质期大于6个月的原料在到保质期前2个月）的原料在支出时库管员须向领料人员、直接上级及品保部提醒保质期限，防止原料过期。 3.4.4原辅料存放需离地15cm，离墙15cm，摆放整齐，贮存过程中应做好防护，防止被外来污染物污染。 3.4.5原料包装应干净、完好、防止原料被污染。 适用范围：运营部、品保部 执行时间: 本规定由下发之日起执行 内蒙古大牧场食品有限责任公司 2