钢管车间技术人员评定管理制度.doc

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钢管车间技术人员评定管理制度

钢管车间技术人员评定管理制度 一、主要技术人员、优秀成型焊接班组评定与管理 为加强钢管车间技术人员管理,稳定提高人员技术水平,特制定本评定办法,具体如下: 1、岗位优秀技术人员评定 评定岗位:成型、内焊、外焊、拆卷、飞切、补焊、平头 评定内容: 根据《钢管车间技术人员评定表》的内容对各岗位人员进行综合评定分析,结合岗位人员在平时工作中的表现,每个岗位评定出一名优秀技术人员,并设立优秀技术人员光荣榜。 奖励:成型、内焊、外焊、拆卷岗位奖励100元,飞切、补焊和平头岗位奖励50元。 评定周期:每月进行一次。 2、优秀成型焊接班组评定 评定单位:钢管车间 评定内容:按工程对合格率、一次通过率、成材率综合评比,三大比率得分最高的班组即为优秀成型焊接班组。 奖励:a.对优秀成型焊接班组奖励1000元,车间奖金分配人员由拆卷、成型、内外焊、飞切岗位人员组成(如车间副主任在以上岗位参与分配)。 b.经评定被评为优秀成型焊接机组的车间奖励车间主任500元。 评定周期:每半年进行一次。 3、培训考核 (1)日常培训考核 将技术人员日常培训中遵守培训纪律情况和培训考核成绩记入技术人员档案,作为技术人员综合评定的项目之一。 (2)人员培养 成型、内焊、外焊、拆卷、补焊五个岗位人员帮带新员工,两个月内达到独立操作水平,经考核合格后,每人次奖励200元。 4、岗位津贴 根据岗位工作年限及表现给予技术人员一定的岗位津贴。凡是在拆卷、成型、内焊、外焊这四个岗位工作满一年的员工,每年给予200元岗位津贴,岗位工资津贴车间正副主任均有。每年递增100元,最多每年500元;从其他岗位调至以上四个岗位的员工,从到岗时间起计算年限。 二、评定项目、评定办法及评定标准表 1、各岗位评定项目 成型: (1)平时优良表现。 (2)钢管错边超标(处)。 (3)管径超标(支)。 (4)调型管长度以质检调型记录表为准,根据调型次数计算出平均调型管长度。 (5)设备工艺改良及工艺执行情况,以技术部日常巡查记录为准。 (6)由于成型原因导致钢管降级的数量,以质检部降级钢管记录单责任人签字为准。 (7)调型第一支管无缺陷。 (8)以技术部生产任务通知单为准,车间在保证质量的前提下,由于成型和拆卷实际操作节省原材料的,给成型、开卷岗位人员加分。(具体见表1成材率标准加分表格)反之,如果确定是由于成型和拆卷原因造成浪费的,按实际情况适量减分。 表1 成材率标准加分表格 高出标准成材率百分数 所加分数 0.5-1.0 2 1.0-1.5 3 1.5-2.0 4 2.0以上 5 (9)总结成型岗位出现的问题及解决方法。 内外焊: (1)平时优良表现。 (2)内外焊的焊接情况,焊偏、未焊透(处)。 (3)由于内外焊缺陷导致钢管降级的数量,以质检部降级钢管记录单责任人签字为准。 (4)设备改造及工艺执行情况,以技术部日常巡查记录为准。 (5)调型第一支管无缺陷。 (6)总结内外焊岗位出现的问题及解决方法。 拆卷: (1)每次调型时调整的剪刃是否偏离设备中心线,剪出的板对成型是否有影响。 (2)在生产过程中废边、螺丝及其它物品进入递送机将板压坏,导致钢管降级或截管情况。 (3) 板边有无被立辊挤伤而截板或重新对头情况。 (4)纵剪机组裁完的板,车间生产时被裁面有无让设备擦伤导致成型内外焊不好的情况(漏火、烧伤、错边等)。 (5)板材在对头附近存在缺陷未采取措施进行处理或者裁板焊接后车间进行生产没打磨等情况。 (6) 以技术部生产任务通知单为准,车间在保证质量的前提下,由于成型和拆卷实际操作节省原材料的,给成型岗位人员加分。反之,如果确定是由于成型和拆卷原因造成浪费的,按实际情况适量减分。 (7)钢管错边超标(处) (8)管径超标(支) 飞切: (1) 飞切岗位材料消耗情况,以每月质检工资核算表为准。 (2) 飞切人员在生产过程中切割非定尺管情况,以质检检测结合生产加工单和生产副总对割非定尺管的意见为准。 (3) 飞切记录和生产时管号、炉批号、钢管材质、钢管型号书写情况。 平头: (1) 平头岗位材料消耗情况,以每月质检工资核算表为准。 (2)每月平头返修管数量,以每月质检工资核算表为准。 补焊: (1) 每月补焊长度,以质检统计为准。 (2) 每月补焊一次通过率、材料消耗以质检统计为准。 (3)每月违规操作情况。 2、评定办法 (1)岗位优秀技术人员评比: ①岗位优秀技术人员评比(包括拆卷、成型、内焊、外焊、飞切、平头)以车间月生产满300吨为基准,不满300吨不参与当月评比。不参与评比月份的吨位累计到下月计算。若四个车间中有两个车间生产未满300吨此月将不进行评比。一个月内因本岗位原因出现两支降级管的,将取消本岗位当月优秀技术人员

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