刀具选用及材料.ppt

课题三　常用刀具及其选用 ;教 学 重 点;;;??;;;;;为了强化刀尖，许多刀具都在刀尖处磨出直线或圆弧形过渡刃。;;;三、刀具结构 车刀按结构分类，有整体式、焊接式、机夹式和可转位式四种型式（见图）。 （它们的特点与常用场合见表1－2。）;表1－2 车刀结构类型、特点与用途;;二、刀具材料类型;;(2)高性能高速钢  是在通用高速钢的基础上再增加一些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素。按其耐热性,又称高热稳定性高速钢。在630～650℃时仍可保持HRC60的硬度,具有更好的切削性能,耐用度较通用型高速钢高1.3～3倍。适合于加工高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。 典型牌号有：高碳高速钢9W18Cr4V、 高钒高速钢W6Mo5Cr4V3、 钴高速钢W6Mo5Cr4V2Co8、  超硬高速钢W2Mo9Cr4VCo8等。 ; (3)粉末冶金高速钢 用高压氩气或氮气雾化熔融的高速钢水,直接得到细小的高速钢粉末,高温下压制成致密的钢坯,而后锻压成材或刀具形状。这有效地解决了一般熔炼高速钢时铸锭产生粗大碳化物共晶偏析的问题,得到细小、均匀的结晶组织,使之具有良好的机械性能。其强度和韧性分别是熔炼高速钢的2倍和2.5～3倍;磨加工性能好;物理机械性能高度各向同性,淬火变形小；耐磨性能提高20％～30％，适合制造切削难加工材料的刀具、大尺寸刀具(如滚刀、插齿刀)、精密刀具、磨加工量大的复杂刀具、高压动载荷下使用的刀具等。;;刀具材料－硬质合金;;② 钨钛钴类硬质合金 由WC、TiC和Co组成，代号为YT。此类硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性（900～1000℃）均比YG类合金高，但抗弯强度和冲击韧度降低。主要适于加工切屑呈带状的钢料等韧性材料。常用牌号有YT30、YT15和YT5等，数字表示含TiC的百分比。;③ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金 代号为YW 又称通用合金，由WC、TiC、TaC（NbC）TCo组成。其抗弯强度、疲劳强度、冲击韧性、耐热性、高温硬度和抗氧化能力都有很大提高。常用牌号有YW1和YW2，这两种硬质合金都具有YG类硬质合金的韧性，比YT类硬质合金的抗刃口剥落能力强。 ;2．涂层硬质合金;(三) 其他刀具材料或超硬刀具材料 ;回目录;;;;;1.4?? 切削参数及切削液的选择;切削液的添加剂 添加剂的作用是改善切削液的性能，常用以下几种。; ;;判断题 1、粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因而会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。 2、以冷却为主的切削液都呈碱性。 3、选用切削液时，粗加工应选用以冷却为主的乳化液。 4、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉未状切屑，需用切削液。 5、在加工一般钢件时（中碳钢），精车时用乳化液，粗车时用切削油。 6、使用硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就边连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。;