22-悬挂式外防护架施工技术.doc

悬挂式外防护架施工工法 工法编号：ZJ1GF-340-2010 编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司 主要执笔人：张帅 陈蕾 姜华 王剑峰 韩宝生 1前言 多层建筑结构主体外墙施工时所需的操作平台架，一般采用搭设钢管脚手架、挑架等，此类架体或散支散拆，或安装较为复杂，强度和稳定性不够稳定，不但有可能影响施工进度，延误工期，浪费人力物力，也易形成安全隐患。俄罗斯圣彼得堡STOCKMANN涅瓦中心工程地下四层，地上九层。首层楼板浇筑完成后，由于当地冬季漫长和严寒，为了充分利用温暖季节，地上地下同时施工，为保证工程的工期和施工质量，地上结构施工采用悬挂式外防护架体系。此架体结构简单，标准化程度高，搭拆方便，提升快捷，安全可靠，周转性好，节约人力物力，经济实用环保，大大加快了施工进度，是理想的建筑施工操作平台。 2工法特点 2.0.1构件标准化程度高，可提前设计和制作定型，防护外观形状规则，整齐美观。可重复利用，节约钢管用材、安全防护材料。 2.0.2 施工、提升分为多个单元进行，相互不干扰。不存在高空搭设问题，减少落物伤人的可能； 安全性好。 2.0.3施工方便灵活，适合于形体复杂的高层建筑。架体搭拆简单易行，耗工少，且可逐层提升使用。减少周转材料的投入，节约劳动力的投入，利于缩短工期，经济效益非常明显。 适用范围 本工法适用于多层结构主体建筑物或构筑物的钢筋混凝土外墙施工。 4工艺原理 悬挂式外挂架设有穿墙钩头螺栓，利用下层已浇筑的钢筋混凝土外墙上的浇筑前预留的上排穿墙孔，在穿墙孔内穿外挂架穿墙钩头螺栓，外挂架挂在此钩头螺栓上以支撑外墙外侧模板和施工的操作平台，兼作安全封闭防护。相邻的数榀外挂架通过钢管扣件连接成一个组合操作平台，组合操作平台可以通过塔吊整体提升。 5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5.1-1施工工艺流程 5.2施工操作要点 5.2.1施工准备工作 1、悬挂式外防护架 (下称外挂架)主要由三角架作架体制作而成，因此三角架应根据现场荷载和安全系数进行杆件和焊缝受力的设计计算 ，并应制作试件且通过现场荷载试验。主要构成有1-操作平台架、2-穿墙钩头螺栓、3-插销、4-提升挂钩和5-护栏五部分。见图5.2.1-1 、5.2.1-2 2、制作要求。使用前必须进行建筑物受力墙体的荷载验算，验算合格后方可投入使用。建议墙体混凝土强度不要低于10MPa。 3、采用的穿墙钩头螺栓须按规格采购成品，并具有合格证书。外挂架材料按一层四周全封闭需用量提材料采购计划，统一采购，外挂架材质及焊缝的长度、质量必须符合设计要求。如需自己制作，现场根据设计外挂架支架尺寸放样下料流水焊接制作，然后打磨刷漆。对外挂架支架质量进行全面检查，焊缝、构件尺寸等必须合格，确保适用安全。 4、三角架上弦杆上留有的多个挂孔，提升架体时可以通过调节挂钩的位置调节平衡。 5、外墙支设模板时，预留穿墙洞的留置距楼板底标高宜为150mm左右，埋设位置必须准确，便于穿墙钩头螺栓安装和拆除。 5.2.1-1悬挂式外防护架 5.2.1-1 外挂架分体构成 5.2.2外挂架挂设 1、根据外挂架工作原理，墙柱混凝土必须达到一定强度方可进行提升（建议不低于10MPa）。 2、悬挂式外防护架与墙体的间距紧凑，不宜过大。 5.2.2-1外挂架挂设示意图 3、外挂架挂设时，穿墙钩头螺栓内侧加设垫片，拧紧螺母后，再仔细检查一遍，确保安全。 4、每榀外挂架之间的间距，根据现场荷载情况计算确定，建议间距为1.5米至1.8米之间,要考虑模板自重、操作人员荷载、架体自重和脚手板、护栏、零星材料等重量。 5.2.3组合操作平台组装 1、外挂架就位以后，紧固穿墙钩头螺栓螺母。两榀和两榀以上的外挂架按设计要求用脚手管件连成整体，其上铺设跳板，外侧加防护，组成组合操作平台。组合平台不宜过长，一般不大于6m。图5.2.3-1 2、使用中要严格控制组合平台上的荷载，同时在吊物、支模等过程中不应受到碰撞。 图5.2.3-1组合操作平台 3、外挂架在转角墙面处必须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。所有悬挑部位外伸长度不宜大于1.2m,并与悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧组合平台需用临时性连接杆件拉结为整体，且全部外露部位均以密目安全网包裹严密。保证外架整体的封闭性。图5.2.3-2 图5.2.3-2转角墙面处 4、对于外墙洞口水平尺寸大于1.8m的，两榀外挂架体间距须适当缩小，且两榀外挂架之间增加横杆连接，以保证外挂架的安全稳定。 5、外挂架组合平台搭建好之后，即可进行外墙施工，外墙模板安装见下图，图5.2.3-4。 图5.