[管理学]生产运作管理第九章MRP.ppt

生产中需要的制造资源 1、MRP的含义：物料需求计划MRP是借助计算机，根据主生产计划倒推出相关物料需求量和需求时间的生产作业计划的制定系统，也是一种有效的库存管理系统。诞生于20世纪60年代的美国，在多品种中小批量加工装配式生产企业最为有效。 物料：泛指原材料、在制品、外构件以及产品 2、MRP思想的核心 按照需要的数量安排生产； 按照需要的时间进行准时生产； 围绕物料转化的需要组织制造资源。 3、MRP的优点？ 三、MRP思想的实现条件 第二节 MRP系统 一 、MRP的系统构成 二、MRP系统的输入 三 、MRP系统的输出 四、 MRP系统的处理过程 二、MRP系统的输入 1）内涵 产品出产计划是MRP系统的主要输入，它是MRP系统运行的驱动力量。国外一般称其为主生产计划（Master Production Schedule，MPS）。 2）计划单位 MRP系统中的产品出产计划与我国企业通常的产品出产计划不同，前者以周为时间单位，后者以月为时间单位。 3）计划对象 产品出产计划中所列的是最终产品项，它可以是完整的产品，也可以是完整的部件，甚至是零件，总之，是企业向外界提供的东西。 4）计划数量 产品出产计划中规定的出产数量可以是总需要量，也可以是净需要量。 5）计划格式 1）内涵 产品结构文件又称为物料清单文件（Bill Of Materials，BOM），它不只是所有元件的清单，还反映产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。 2）格式 3）层次 在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次，每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项，第一层代表组成最终成品的元件，第二层次代表组成第一层元件的元件，以此类推。 4）结构优化 相同的元件出现在不同的层次上，这固然可以清楚地表是各个不同的生产阶段，但给计算机处理带来麻烦，为了便于计算机处理，凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的底层码。按照改进的产品结构文件，可以从上到下逐层分解，每一元件只需检索一次，节省了计算机运行时间。 5）产品结构文件中的量 1）内涵 存贮物料资料信息的文件，物料的资料信息详细程度几乎是无限的，主要包括：总需要量、预计到货量、现有数、净需要量和计划发出订货量等，另外可能还有标准成本，允许的残料范围。 2）状态 在库存中的每一项物料的记录都作为一个独立的文件存在，库存状态文件处于不断变动之中，MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。 产品结构文件是相对稳定的。 3）典型库存状态文件的构成 二 、MRP系统的输出 由于MRP系统的输入内容广泛，因此输出报告的内容涉及范围也几乎是没有限制的，主要有： 1）零部件投入出产计划 规定每个零件和部件的投入数量、投入时间、出产数量、出产时间。如果一个零部件由几个车间加工，则要将零部件投入出产计划分解成“分车间零部件投入出产计划”。 2）原材料需求计划 规定了每个零部件所需要的原材料的种类、数量及时间，并按原材料品种、型号、规格汇总，以便采购部门组织采购。 3）订货计划 4）工艺装备、机器设备需求计划 提供每种零件不同工序所需的工艺装备和机器设备的编号、种类、数量及时间。 5）库存状态数据 3）处理过程 第三节 应用MRP需要考虑的问题 1、变型产品 在小轿车生产中，车身有2个门和4个门2种选择，发动机有4缸、6缸和8缸3种选择，空调3种选择，轮胎有4种选择，变速器有3种选择，颜色有10种选择。 问：一共可提供多少种小轿车？（假设各种选择互相独立） 答：2×3×3×4×3×10=2160种变型产品。 需要2160种产品结构文件，而每种文件中绝大部分内容是重复的。这样将占用大量的存贮空间。若以变型产品为最终产品项编制产品出产计划，则产品出产计划也将大大复杂化。 以模块代替变型产品，以模块为对象编制产品出产计划，产品结构文件和产品出产计划的复杂程度将大大降低。 2+3+3+4+3+10=25种模块 2、安全库存 目的：是为了应付不确定性 相关性需求中不确定性的表现：不