005吹瓶机操作规程.doc

吹瓶机操作规程 编制 审核 批准 生效日期 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容  1.0 目的 确保为生产线提供合格的PET热灌装瓶；确保SIDEL SBO系列吹瓶机的正常运行。 2.0 范围 本规程只适用于SIDEL SBO系列吹瓶机的操作。 3.0 职责 3.1 SIDEL吹瓶机操作工负责执行。 3.2 操作人员严格按本规程操作，并及时准确地填写相关报表。 3.3 生产领班负责生产过程的巡视和监督。 3.4 部门主管监督此规程的执行情况。 4.0 定义 PET热灌装瓶：PET热灌装瓶是由PET树脂切片经注吹成型，能经受85℃以上热液体而保持原有形状和强度的瓶子。 5.0 程序 5.1 生产前准备 5.1.1 查阅当日生产计划，确认本机组的生产品种及数量。 5.1.2 根据生产计划领取瓶坯及其他辅助材料。 5.1.3 检查冷却水和压缩空气供应是否正常。冷却水管进水压力大于出水压力，工作气压大于7bar，高压气压大于35bar。 5.1.4 检查热油机工作是否正常。高温热油机温度为（130-170℃），低温热水机为（60-80℃）左右。 5.1.5 检查风道是否顺畅。 5.1.6 检查吹瓶机运行是否正常，有无异常响声。如有漏气声音、机械撞击声没节奏以及机器有报警声，通知设备部检查。 　　　5.1.7 检查并开启电柜，按打开电源，打开钥匙，并按开启按钮。 5.1.8 开启装载导轨，检查是否畅通。 5.1.9 打开风机。 5.2 交接班 5.2.1 操作人员提前十分钟到岗进行交接。 5.2.2 生产情况的交接。 5.2.3 设备运行情况的交接。 5.2.4 生产原辅料的交接。 5.2.5 如本班为该时期的第一个班次，则提前十五分钟做好生产准备。 5.3 生产中 5.3.1 确认瓶坯规格正确，符合瓶坯质量标准，生产日期在24小时以上。 瓶坯不得有严重擦伤、凹陷、气泡、白雾、缩孔、注口变形、注口小孔、注塑不足等缺陷，透明度良好。 如出现以上情况应及时向生产主任/领班反映，同时更换瓶坯。瓶坯使用须填写《瓶坯使用记录单》 5.3.2 如接班时吹瓶机在正常运行，则应在线检查PET瓶的外观，取下十六个PET瓶检查塑料分布情况，并检查PET瓶的容积； 如接班时吹瓶机处于停机或没有生产，则应进两至三模瓶坯，待自检合格后方可正常生产。 外观检查的内容如下：杂质、瓶口变形、支撑环轧伤、气泡、变形、椭圆、白雾、硬环、歪颈、油污等（相关标准见质量部标准，由质量部提供相关培训。） 5.3.3 开机或停机后再重新开机严格按开机的程序进行操作，因故障停机的应排除故障、消除警报后方可重新开机； 开机程序依次为吹瓶轮运转、等待模具温度上升到大于130℃、提升机运转、炉子加热、拉伸杆开始动作、吹瓶开始和开始进坯，机器的电脑屏幕上依次为：F1、F5、F2、F3、F4、F8。 5.3.4 生产过程中按?工艺参数指令单?进行工艺参数的调整，具体的调整方法见本规程的5.4 工艺参数的调整。 5.3.5 生产过程中每20分钟进行一次在线外观质量自检，并将检验结果记录在? SIDEL SBO吹瓶机工艺参数及瓶子质量记录表?。 生产过程中根据品控部的质量反馈及时进行调整，以确保产品品质。 生产过程中经常对PET瓶的塑料分布和容积进行检查。 5.3.6 生产过程中每两小时记录一次吹瓶的工艺参数，工艺参数记录在《SIDEL SBO吹瓶机工艺参数及瓶子质量记录表》上，同时在《SIDEL SBO吹瓶机工艺参数及瓶子质量记录表》上记录交接班情况和生产情况。 生产过程中记录瓶坯的使用情况，按使用的顺序依次记录瓶坯的生产日期和质量情况。 5.3.7 更换瓶坯、更换模具、调整吹瓶机速度、停机超过两小时后重新生产前进行首件产品检验，检验合格后方可重新生产。