06 硬母线安装.doc

电气施工指导规范 母线制作、安装作业指导 PAGE 3 蒙西建设集团安装分公司 电气及自动化设备施工作业指导书 第六册 母线制作及安装 蒙西建设集团安装分公司 二００九年八月 第一版 一、一般规定 　　1.母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 　　2.母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定： 　　1)铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。 　　2)铝与铝：直接连接。 　　3)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。 　　4)铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。 　　5)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。 　　6)封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。 　　3.母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定： 　　1)上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。 　　2)水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。 　　3)引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。 　　4.母线涂漆的颜色规定 　　1)三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。 　　2)直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。 　　3)直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线，不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。 　　4)封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。 5.母线在下列各处不应刷相色漆： 　　 1)母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。 　　 2)供携带式接地成连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。 二、硬母线加工 　　1.母线应矫正平直，切断面应平整。 　　2.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。 　　3.矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。 　　4.母线弯制应符合下列规定： 　　 1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。 　　 2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm，见图一。 　　 3)矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表１的规定。 　　 4)多片母线的弯曲度应一致。 5.矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图二。 　　6.母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍，见图三。 　　7.母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3％，铝母线不应超过原截面的5％。 　　8.矩形母线搭接连接应符合表2规定；当母线与设备接线端子连接时应符合有关规定的要求。 三、硬母线焊接 　　1.焊接前应将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。 　　2.焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2％，中心偏移不应大于0.5mm，见图4。 　　3.每个焊缝应一次焊完，中间不得停焊，母线焊完未冷却前不得移动或受力。 　　4.母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度，引下线母线采用搭接焊接时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍，角焊缝的加强高度应为4mm。 　　5.母线对接焊缝的部位应符合下列规定： 　　 1)离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。 　　 2)母线宜减少对接焊缝。 　　 3)同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。 　　6.焊接质量要求 1)焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。 　　 2)焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 　　 3)咬边深度不得超过母线厚度的10％，且其总长度不得超过焊缝总长度的20％。 四、母线安装 　　1.硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及支持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。 　　2.母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求： 　　 1)母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂。 　　 2)母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。 　　 3)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，