水工闸门制造及安装技术探讨.doc

水工闸门制造及安装技术探讨 石松龄 广东水电二局股份有限公司 广东 增城511340 摘要：本文结合某水利枢纽闸门施工实际，探讨了水工闸门制造及安装技术在该工程中的应用，并就水工闸门制造及安装工艺、技术等作了简要的介绍。 关键词：水工闸门；制造；安装 1、工程概况 某航电枢纽工程位于四川省境内，系岷江干流航电规划中的第七级。枢纽建筑物从至依次为坝、电站厂房、河床溢流坝、船闸、岸坝等。 安装前应先卸下滚轮对轮轴进行清扫，并重新涂加黄油，然后将滚轮装复，用手拨动时旋转应灵活，再检查滚轮所形成的平面与门叶有关的几何尺寸，均应符合规范要求。 3.1 闸门的安装方法说明 分块闸门的安装。利用启闭机先将第一块门叶吊装入槽用千斤顶将下节门叶固定在门槽内，调整好门叶的垂直度及中心点加固好，然后将第二块门叶吊装与第一节门叶就位，调整第一、二块门叶的垂直度及中心点重合，继续对整扇门叶进行调整和加固达到要求后进行焊接拼装。节间焊缝对闸门的焊接变形影响很大，合理安排焊接顺序，能有效的控制焊接变形。根据我们的经验：节间焊缝的焊接顺序如图3.1所示。在组装前，着重考虑防止变形的措施，及矫正变形的工艺报请监理批准，对工地拼接主要焊缝，采用100%超声波进行检查，如有疑问，再用X光射线进行复检。 定轮门侧轮和止水橡胶等配件的安装在整个门叶结构安装完毕后并经验收合格后进行，将整体门叶利用启闭机吊出门槽。各滑动支承、滚轮应在同一平面内，并保证与水封面的高度差，保证止水橡胶的压缩量。 分节叠梁门底水封、滑块、侧轮先坝面安装调节好，然后分节吊装进行节间连接，最后整套安装侧水封，并保证滑块与水封面的高度差，保证止水橡胶的压缩量。 3.2 闸门的启闭试验 (1)闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭机试验。检查滚轮运行情况；闸门升降过程有无卡阻；启闭设备左右两侧是否同步；止水橡皮有无损害、止水是否严密；充水装置在行程范围内的升降是否自如等。无水试验后再作充水试验。 (2)平面滑动闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面应用钙基润滑脂涂抹，反轮、侧轮轴套应注满润滑脂，水封座板的接触面，在闸门升降过程中应用水冲淋润滑。 (3)平面定轮闸门吊入门槽之前，主轮、反轮和侧轮轴套应注满润滑脂，水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面，在闸门升降过程中应采用水冲淋润滑。 (4)对于一门多槽的检修闸门，必须将检修闸门分别在每一个门槽中作启闭试验。 (5)封水性能检查在闸门处于关闭状态时，应用行灯进行封水性能检查，不得有透光现象，否则应对水封橡皮进行调整，直到不透光为止，确保闸门止水严密性。 (6)闸门安装验收合格后，应对安装缝按规定要求进行防腐处理。 4、闸门安装技术保证措施 4.1 施工准备阶段 认真做好施工图纸的审查工作，如有更改应征得设计单位书面同意，对修改内容，应做好详细记录，并作为绘制竣工图样的依据。 做好焊接工艺评定，对在安装过程中的拼装焊缝新焊接工艺应认真做好焊接工艺评定。 对需拼装的闸门在安装前编制详细的施工技术方案，施工过程中应严格按技术方案制订的措施进行施工。 4.2 施工过程阶段 施工过程中，严格执行有关部门的规程、规范，严格执行质量检查制度即三检制。在施工过程中，每一道工序实行施工班组自检，现场技术人员复检，专职质检员终检的三级质量检验体系。对不合格的单件决不能进入下道工序施工。施工过程中出现异常时，应认真查找原因，及时处理或报甲方监理商议共同处理。认真做好施工资料整理工作，及时、准确提交施工记录及各种验收表格。与有关部门密切协作，接受业主和监理工程师的监督和指导，按时保质完成工程施工任务。 5、结束语 通过该项目的实践效果来看，上述闸门制作及安装技术以及技术保证措施是有效的，为类似工程积累了一定的参考经验。 作者简介：石松龄（1972-），男，工程师，长期从事水利电气技术管理工作。 图3.1 闸门拼装焊缝焊接顺序示意图 1 4 3 2 2 3 5 5 6 6 7 7