6有机热载体炉定期检验工艺.doc

JMTJS QM-C-1 章 节 号 第 5 章 有机热载体炉定期检验工艺 页 次 第 1页共 页 修改状态 第Ⅳ 版第0次修改 1.适用范围 1.1本检验工艺适用于固定式的有热载体气相炉和有机热载体液相炉（同样适用于电加热的有机热载体炉）的定期检验； 1.2检验人员必须是持有特种设备安全监察机构颁发的锅炉检验员及以上级别的。 2.检验的主要依据 2.1《特种设备安全监察条例》（下简称《条例》）； 2.2《锅炉定期检验规则》（下简称《定检规》）； 2.3《有机热载体炉安全技术监察规程》（下简称《有机规》）； 2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（下简称《汽规》）； 2.5《热水锅炉安全技术监察规程》（下简称《水规》）； 2.6《锅炉房安全管理规则》（下简称《管理规则》）。 3.检验前的准备工作： 3.1受检单位应提前做好以下准备工作； 3.1.1受检锅炉出厂资料和锅炉安装技术资料、历年度检验报告、使用使用登记证、锅炉运行维修保养记录等； 3.1.2司炉人员的操作证件应准备； 3.1.3打开锅炉上的人孔、手孔、检查孔和烟灰门等一切门孔装置，并确认锅炉内部得到充分冷却（低于35℃）并通风换气； 3.1.4清除炉膛和烟道内的烟灰炉渣，并取出使用中的有机热载体样品留检验员检查； 3.2受检单位应指派锅炉房管理人员在检验时，到现场做好检验员的协助工作； 3.3检验员应认真查阅有关资料，结合实际情况确定检验重点，并适当增减本工艺的有关检验项目； 3.4主要检验仪器及工具：超声波测厚仪、金相仪、手电筒、有机热载体残碳、粘度、闪点、酸值指标分析仪。 4.检验工艺 程序 检验项目 标准及技术要求 检验方法 备注 资料审查 1．锅炉出厂资料 按《汽规》第8条的规定并且其质量证明书内必须附当地质量技术监督认可的检验部门的监检证书。 查阅 了解和记录存在的问题 2．锅炉安装资料 由专业安装单位提供的安装质量证明书、锅炉验收合格证明书及锅炉使用登记证。 查阅 了解和记录存在的问题 3．使用过程中资料 历年检验报告； 运行及维护保养记录； 司炉工的操作证。 查阅 了解和记录存在的问题 锅炉本体检验 锅筒（壳）检查 内表面有无残碳，内外表面和对接焊缝及热影响区有无裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤或其它探伤方法，受高温辐射和较大应力的部位是否有裂纹和严重的变形。 手电筒、磁粉探伤仪 记录存在的问题 管子检查 是否有严重的腐蚀和磨损，必要时应进行厚度测定； 是否有严重的变形，碳钢管子直径胀粗量不超过原直径的3.5%且局部高度不大于3mm,水管管子直段弯曲变形量不超过其长度的2%或管子直径。 测厚仪、卡尺 记录存在的问题及数据 有机热载体定期化验 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 有机热载体残碳、粘度、闪点、酸值指标的分析仪 记录存在的问题 膨胀器的检查 应符合《有机热载体安全技术监察规程》第21条的要求 手电筒、观察 记录存在的问题 有机热载体储存罐的检查 应符合《有机规》第22条的要求 目测 记录存在的问题 锅炉管网系统检查 阀门及循环泵的检查 有机热载体炉的进出口管道上均应安装截止阀，当泵与锅炉之间距离不超过5m时，进口处可不装截止阀； 阀门连接处应选用不泄漏型的密封材料，不准采用石棉制品； 有机热载体炉及管网最高处应有必要数量的排气阀，以便有机热载全炉在运行中定期排放形成的气体产物； 单机运行的气相炉，每台炉一般应安装2台供给泵，1台为工作泵，1台为备用泵。对于冷凝液可以自动回流的气相炉，可不装供给泵； 液相炉的循环系统至少安装2台电动循环泵，1台为工作泵，1台为备用泵。循环泵的流量与扬程的选取应保证有机热载体在有机热载体炉中必要的流速； 在循环泵的入口处应装过滤器，且应定期清理过滤器。 测量和目测 记录存在的问题 安全附件及仪表检查 安全阀检查 应符合《有机规》第16条的要求 目测 记录存在的问题 压力表的检查 应符合《有机规》第17条的要求 目测 记录存在的问题 温度仪的检查 有机热载体炉出口的气相或液相有机热载体输送管道上在截止阀前靠近有机热载体炉的地方应安装温长显示和记录仪表； 有机热载体炉热功率不超过2.8MW时，可只装温度显示仪表； 在液相炉回路的入口处应装温度显示仪表。 目测 记录存在的问题 自动控制和保护装置的检查 应符合《有机规》第20条的要求 目测 记录存在的问题 压力试验 液压试验 液压试验是每使用六年进行一次，是对液相炉而言； 有机热载体炉不宜进行水压试验； 液压试验的压力为工作压力的1.5倍； 压力试验的检查部位主要用于检