PFMEA-制片（正极）.doc

潜在失效模式及后果分析 （过程FMEA） 工序名称 ：正极制片 编制人：余庆岗 审核： FMEA编号：E-SOP-0115-00/00 产品型号： 聚合物锂电池 FMEA日期（制订）：2006-5-15 修订: 页码：第 1 页 共 6 页 核心小组成员: 高翔、刘霞、余庆岗、蒋新欣、付建利 过程功 能要求 潜在失 效模式 潜在的 失效后果 严重度数(SEV) 级 别 潜在的 失 效 原 因 频度数 (OCC) 现行过程控制 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN) 建议的 措 施 责任及预期完成日期 措 施 结 果 采取的 措 施 严重度数(SEV) 频度数 (OCC) 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN) 预防 探测 切边 毛刺、断片 电池短路 7 △ 切刀刃有缺口、不锋利 5 首检/巡检 2 70 花边、破损 装配不良 5 两刀刃间距调节不当 5 根据工艺标准规定两刀刃距离 2 50 尺寸过窄、切斜 容量低 8 △ 定位不准 7 按作业指导书（E-SOP-1008）操作， 2 112 对每50PCS大片要求进行一次抽检 品质部2006-5-15前 对每50PCS大片要求进行一次抽检 8 7 1 56 第2页共5页 过程功 能要求 潜在失 效模式 潜在的 失效后果 严重度数(SEV) 级 别 潜在的 失 效 原 因 频度数 (OCC) 现行过程控制 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN) 建议的 措 施 责任及预期完成日期 措 施 结 果 采取的 措 施 严重度数(SEV) 频度数 (OCC) 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN) 预防 探测 对辊 1、极片薄 2.极片厚 3.有极 粉 4.花边 鼓胀 6 △ 辊轮间距小 4 按作业指导书（E-SOP-1012）规定设置参数执行 首检/巡检 2 48 容量低 7 △ 辊轮间距大 4 按作业指导书（E-SOP-1012）规定设置参数执行 2 56 外观不良 5 辊轮洁净不够 4 按作业指导书（E-SOP-1011）规定对辊过程中扫粉 2 24 裁大片 1.切斜 2. 长 度设置不符 毛刺 6 △ 切刀刃不够锋利 5 生产前先试刀 首检/巡检 2 60 容量底 8 △ 参数设置错误 3 按工艺规定设置长度参数 2 48 过程潜在失效模式及后果分析 （PFMEA） 工序名称 ：正极制片 编制人：余庆岗 责任部门： 品质部 FMEA编号：E-SOP-2030-1-00/00 产品型号： 聚合物电池 FMEA日期（制订）：2006-5-15 修订: 页码：第 1 页 共 3页 核心小组成员: 高翔、余庆岗、刘霞、蒋新欣、付建利 备注:“△”代表重要工序 过程功 能要求 潜在失 效模式 潜在的 失效后果 严重度数(SEV) 级 别 潜在的 失 效 原 因 频度数 (OCC) 现行过程控制 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN 建议的 措 施 责任及预期完成日期 措 施 结 果 采取的 措 施 严重度数(SEV) 频度数 (OCC) 不易探测度 (DEF) 风险顺序数 (RPN) 预防 探测 裁小片 毛刺、切斜、压伤、尺寸 不良 短路 7 △ 切刀不锋利、有缺口 4 生产前先试刀 首检/巡检 2 56 极片破损 6 △ 入片方式不对 4 按作业 指导书（E-SOP-1