VMC-800L立式加工中心规格书.doc

VMC-800L立式加工中心 技术协议书 迪莱姆数控机电(杭州)有限公司 目 录 1、 机床特征 2、 机械规格 3、 CNC数控系统 4、 标准附件 5、 可选择附件 6、 控制系统主要配置 7、 零配件配置单 8、 安装、调试、验收及培训、售后服务 机床特征 机器主体结构采用坚固封闭箱结构设计。经过周密结构分析、整体规划与设计，使其结构稳定、刚性高，长久使用精度好。 各大铸件皆采用高级铸铁铸造，均经过完全退火处理，消除残留内应力。 X、Y、Z轴采用矩形导轨，承载能力强。 进给传动采用高级PMIC3级滚珠丝杠，超长双螺帽反前置预拉设计，确保高定位精度。联轴器采用进口联轴器直接传动。无背隙、迟滞小，传动精度高，扭转刚性大。 三轴皆有预拉装置，以防止丝杠因热胀冷缩所产生的误差。使用雷尼绍（RENISHAW）双频激光干涉仪和球感仪，控制三轴各项几何精度及数控精度。 机械规格 1 三轴行程X/Y/Z 800/500/520 mm 2 主轴鼻端至工作台面 115——635 mm 3 主轴中心至立柱轨道面 560 mm 4 工作台长度*宽度 1000 X 500 mm 5 工作台最大承重 500 kg 6 T型槽（槽数*槽宽*节数） 5 X 18 X 100 mm 7 主轴锥度 7:24 mm 8 主轴转速 60-8000 r.p.m 9 主轴传动方式 皮带传动 10 轴承润滑方式 润滑脂 11 主轴马达功率 7.5/11（30min） kw 12 三轴进给功率 2 kw 13 三轴快速进给 24/24/18 m/min 14 最大切削进给速度 10 m/min 15 自动换刀系统 24把机械手式刀库 16 刀柄型式 BT40 17 定位精度 ±0.006/500 mm 18 重复精度 0.006 mm 19 机床净重 5200 kg 20 空压要求 ≥6 kg/cm2 21 电源需求量 20 KVA 22 机床外型尺寸 2720 X 2270 X 2600 mm 三、CNC数控系统 使用FANUC 0i-MATE-MD控制器,其主要规格如下: 项 目 规 格 项 目 规 格 控制轴 操作 机床控制轴 控制轴数 (包括Cs轴) 4轴 自动运行(存储器) 同时控制轴数 最多4轴 DNC运行 需要阅读机和穿孔接口 主轴 1个 利用存储卡进行DNC运行 需要PCMCIA卡连接 最小输入增量 0.001mm,0.001deg,0.0001inch MDI运行 增量系统1/10 0.0001mm,0.0001deg,0.00001inch 调度功能 柔性进给齿轮 任选DMR 程序号检索 精细加速/减速控制 顺序号检索 伺服HRV控制 HRV3 顺序号比较与停止 英制/公制转换 程序重新启动 互锁 所有轴/各轴/各方向/程序段启动/切削程序段启动 机床锁住 所有轴/各轴 手动中断和恢复 紧急停止 刚性功丝回退 超程 缓冲寄存器 存储行程检查1 空运行 行程限位外部设定 单程序段 存储行程检查2 JOG进给 镜像 各轴 手动返回参考点 位置跟踪 无挡块设定参考点位置 伺服关断/机械手轮进给 用机械撞块设定参考点位置 反向间隙补偿 参考点偏移 每次快速进给和切削进给的反向间隙补偿 手轮进给 MC/PC:最大3个 TC:最大2个 存储型螺距误差补偿 手轮进给倍率 ×1，×10,×m,×n m:0~127,n:0~1000 位置开关 手轮进给中断 外部干扰扭距检测功能 增量进给 ×1，×10，×100，×1000 受控轴的拆除 JOG和手轮同时进给 插补功能 程序输入 定位 G00 最大可编尺寸 ±8位数 单向定位 M19 程序号 04位数 准确停止方式 外部存储和子程序调用功能 准确停止 顺序号 N5位数 直线插补 绝对/增量编程 在同一程序段中可混用 圆弧插补 可以是多象限 小数点编程/袖珍计算器小数点编程 进给暂停 秒指定或旋转数指定（M系统的旋转数指定需要螺纹切削、同步进给的选功能） 平面选择 G17,G18,G19 项 目 规 格 项 目 规 格 圆柱插补 旋转轴指定 螺旋插补 圆弧插补最多加2轴的直线插补 旋转轴循环显示 螺纹切削/同步切削 极坐标指令 跳过 G31 坐标系设定 高速跳过 输入点为4点 自动坐标系设定 返回参考点 G28 工件坐标系 G52~G59 返回第2参考点 G27 工件坐标系预置 返回第3/第4参考点 附加工件坐标系 48对 法线方向控制 工件原点