WI-Q-002抽样计划使用规范.doc

Rev. Change Description Total Page Release Date 1　 First Release 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Concurred by: 部 门 份 数 会 签 日 期 部 门 份 数 会 签 日 期 总经理室 1 张秀金　 2006．8．15　 资 材 1 杨维军　 2006．8．15　 管理代表 1 刘云高 2006．8．15　 业 务 1 张秀金 2006．8．15　 工 程 1 吴文 2006．8．15　 品 管 1 张秀元 2006．8．15　 制 造 1 刘文斌 2006．8．15　 　 　 　 　 管 理 1 李代迟 2006．8．15　 　 　 　 　 　 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 VER. A　 A　 A　 A　 A　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 DATE 8/15　 8/15　 8/15　 8/15　 8/15　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 NO. 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 VER. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 DATE 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Approved By :张秀金 Prepared By :张秀元 Reviewed By : 刘云高 版 本 修 订 內 容 修订日期 修订者 1 初次发行 1.0目的： 本抽样计划之订定，提供品管人员在执行各项检验工作时之抽样有所依据，并达成规范化抽样作业。 2.0范围： 本程序适用于公司内需要使用到抽样检验之作业。3.0权责： 3.1品管人员负责依抽样计划执行抽样检验。 3.2品质部门主管负责所有质量部人员能了解并实行抽样计划。 4.0名词解释： 4.1批(Lot or batch):凡是具有相同的来源,且在相同的条件下生产所得到一群规格相同的产品,可称为一批。 4.2抽样：从批中随机之方式抽取样本的工作。 4.3样本(Sample)：从检验批中所抽取一个以上的单位制品所组成。 4.4合格判定数:判定一批产品是否合格或不合格的基准不良个数,以c表示。 4.5允收质量水平(AQL%)：指消费者满意的送验批所有的最大不良率,即生产者之产品,其平均不良率小于或等于此AQL时,应判定为合格而允改之,通常订定允收机率为95%时之不良率为AQL(Pa=1-a) 4.6严重缺点(CRITICAL)：对使用或维修或依赖该产品之个人，有发生危险或不安全之缺点。 4.7主要缺点(MAJOR)：严重缺点以外之缺点，结果或许会有故障，或减低产品之使用性能，不能达成期望之目标。 4.8次要缺点(MINOR)：实质不致减低其期望目的之缺点或虽与已设定之标准有差异，但在使用与操作上，并无多大影响。 5.0作业流程图： 无 6.0作业程序： 6.1决定质量基准 制定各《检验规范》，确定各相关检验项目之质量基准。 6.2决定允收质量水平(AQL﹪) 本公司进料IQC允收水平采用MA=0.65﹪、MI=1.0﹪；出货OQC允收水平采用MA=0.4﹪、 MI=0.65﹪，但当客户有特殊规定时，按客户要求执行。 6.3决定检验水平 采用Ⅱ级单次检验水平(如附表二)，但客户有特殊规定时，按客户要求执行。 6.4检验 依批量查表，进行单次抽样，采用正常检验，具体详见附表一、表二、。 7.0相关文件、表单： 无 8.0附件： 见下页 8.1附表一：样本大小代字 批量 特殊检验水平 一般检验水平 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2~8 A A A A A A B 9~15 A A A A A B C 16~25 A A B B B C D 26~50 A B B C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B