手工电弧焊通用工艺规程205.doc

设备制造有限公司 压力容器制造、检验通用工艺规程 文件编号Q/PV-Q-3-205-2003 第 1 版 手工电弧焊通用工艺规程 第 0 次修改 修改日期： 第1页 共6页 1 总则 手工电弧焊(SMAW)由于设备简单，使用灵活、方更，适应各种位置的焊接，又因为焊条品种、规格齐全适用于各种材料的焊接，所以在压力容器制造、维修中应用十分广泛。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文，本规程改版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 JB4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定 GB/T5117—1995 碳钢焊条 GB/T5118—1995 低合金钢焊条 GB983—1995 不锈钢焊条 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 3 焊接工艺评定和焊工 施焊受压件及受压件与非受压件焊接的各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格。焊工必须按《锅炉压力容器考试规则》规定经过培训并考试，取得相应项目的资格。 4 焊接材料 4. 1常用钢号推荐选用的焊接材料见表1。 4. 2从一级库领出的焊材应立即按规定进行烘烤、保温。 常用焊材烘烤温度及保温时间见表2；如果焊材在湿度大的环境里放置时间过长应适当延长烘烤时间。 批准: 审核： 编制： 2003.08.15实施 设备制造有限公司 压力容器制造、检验通用工艺规程 文件编号Q/PV-Q-3-205-2003 第 1 版 手工电弧焊通用工艺规程 第 0 次修改 修改日期： 第2页 第 6页 5 焊前准备 5. 1焊接坡口 焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用或自行设计。坡口设计考虑的因素及对焊接坡口的要求见Q/PV-Q-3-200-2003《压力容器焊接通用工艺规程。》 表1、常用钢号推荐选用的焊接材料 钢号 焊条牌号 标准 Q235-AQ235-AF10 J422（E4303） GB-5117 Q235-B、C20R20g J427（E4315） GB5117 16MnR16Mn J507（E5015） GB5117 20nMo J557（E5515） GB5118 15CrMo R307（E5515-B1） GB5118 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9 A132（E347-16） A102（E308-16） GB983 00Cr19Ni9 A002（E308L-16） GB983 0Cr17N12Mo2 A202（E316-16） GB983 00Cr17Ni14Mo2 A022（E316L-16） GB983 奥氏体不锈钢与碳素钢或低合金钢 A302（E309-16） GB983 表2、常用焊条烘烤制度 焊条牌号 烘烤温度℃ 保温时间（小时） J422 150~200 1~2 J427、J507、J557 350~400 1~2 A002、A102、A202、A022、A132、A302 150~200 1~2 设备制造有限公司 压力容器制造、检验通用工艺规程 文件编号Q/PV-Q-3-205-2003 第 1 版 手工电弧焊通用工艺规程 第 0 次修改 修改日期： 第3页 第 6页 6 预热 6. 1手工电弧焊时为防止因冷却速度过大而产生焊接裂纹，对一定厚度的材料焊前应考虑预热。常用钢号相焊时推荐的预热温度见Q/ PV-Q-3-200-2003《压力容器焊接通用工艺规程。》 焊接工艺规范 9. 1手工电弧焊的焊接工艺规范参数主要有：电源种类、极性、焊条牌号、焊条规格、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。 9.2压力容器制造手工电弧焊均采用直流电源。酸性焊条焊接夺取度较大的焊件时采用直流正接；焊接薄板焊件时采用直流反接。碱性低氢焊条焊接时均采用直流反接，即焊条接正极，工件接负极。 9.3焊条直径的选择主要考虑焊件的厚度、材质、坡口形式、焊接位置等。 1)按材料厚度选择焊条的直径见表3 工作厚度（㎜） 4 6~10 ≥12 焊条直径（㎜） φ3.2 φ3.2；φ4 φ4；φ5 2)打底焊缝选择直径较小的焊条； 3)不锈钢焊缝焊接时焊条直径不超过φ4； 4)横、立、仰焊时焊条的直径比平焊时小； 9.4碱性低氢焊条焊接时应可能短弧焊接，一般要求弧长不超过焊条的直径。 9.5焊接电流的选择主要决定焊条直径、焊件材质、焊接位置、焊接层次等。 焊接电流大小与焊条直径的大致关系为: I=30~40d（安倍） 奥氏体不锈钢焊接时焊接电流比铁素体钢焊接时低10%； 横、立、仰焊时焊接电流比平焊时的数值低10