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150403综采工作面瓦斯治理专项技术措施

150403综采工作面瓦斯治理专项技术措施 一.工作面及地质概况: 150403工作面为15#煤1504采区首采面,工作面以北10米为尚未布置的150405综采工作面,以南10米为正在布置的150401工作面(靠近150403工作面的进风顺槽尚未施工),以西为1504采区巷道,以东20米为井田边界,工作面上部为090409(2008~2009年开采)、090411(2005~2006年开采)、090412(2003~2005年开采)、090416(2002~2004年开采)工作面采空区 与15#煤层相邻近的6、8、9、11、15下 等煤层距离较近,均处于踩动影响范围内。 15#煤总体为走向近东西向,倾向南的单斜构造,但局部仍发育有次一级褶曲。150403工作面正处于小型背斜的轴部。15#煤层开采揭示地质条件复杂,陷落柱、断层多数较发育故工作面在开采过程中不排除存在隐伏构造的可能。 二.通风系统概述: 150403回采面采用U型通风方式,即进风巷、回风巷平行布置,进风巷低于回风巷,采煤工作面采用上行通风。工作面回采期间,绝对瓦斯量达47.98m3/min左右,抽放瓦斯量达28.81m3/min。抽采率达57.64%。 三.150403回采面瓦斯含量分析: 1、受地质条件影响,该工作面处于小型背斜构造的轴部,便于瓦斯赋存。 2、煤层、围透气性差,瓦斯含量较高。 3、受临近层瓦斯的影响,主要是下覆15下煤层与现工作面距离较近,受采动影响,从15#煤底板涌出。 四.专项瓦斯治理技术措施: 一.加强瓦斯检查、检测管理 1、通风区监测队,负责对井下瓦斯检查、监测仪器的校对与管理。不得发放不灵敏或有损害的仪器,保证井下监控、检测数据的准确性与可靠性。 2、通风区安排专职瓦斯员,每班对150403工作面、上隅角(包括切顶柱以里顶部)、煤壁及老空侧、前后刮板输送机机尾处等重点部位进行瓦斯检查,并安排其他瓦斯员检查回风流瓦斯,有瓦斯异常情况瓦斯员要及时汇报,并迅速处理。 3、瓦斯员每班在瓦斯检查的同时用光干涉瓦斯鉴定器与甲烷传感器进行校对,如果误差大于规定值时,必须立即通知监测队进行处理、更换。 4、通风区监测队每7天必须对工作面、上隅角、回风流的甲烷传感器以及采煤机机载断电仪进行一次“瓦电闭锁”实验,工作面、上隅角的甲烷传感器随回采工作面推进而后移,由每班专职瓦斯员负责。生产单位任何人员不得移动甲烷传感器以及损坏甲烷传感器和线路。 5、为防止瓦斯超限,瓦斯员有权停止现场所有人员进行作业,综二区派人配合、并听从现场瓦斯员指挥共同管理工作面回风处及上隅角瓦斯;若综二区不听从瓦斯员指挥而造成瓦斯超限,由安全部、通风区对综二区区队及相关领导进行处罚。 二.保证系统稳定与风量配比 利用通风的方法处理工作面瓦斯问题是最有效最根本的方法。 1、通风区负责对系统的管理,保证系统稳定。对存在漏风的通风设施及时补修。 2、综采二区必须保证150403进、回风顺槽的通风设计断面,巷道内严禁堆放杂物,存放备料应码放整齐,不得影响通风行人。 3、综二区尽量将前、后刮板运输机机尾下卧,保证工作面回风口有足够通风断面和安全出口。 4、通风区须保证150403工作面配有足够风量,配风量不得小于设计1820m3/min;测风组必须按《规程》规定时间一旬一测,对该区域风量调节、漏风等进行严格检查。 三.工作面进、回风隅角的管理与措施 1、综二区要按规定及时断网退锚,保证隅角及时塌落。 2、为了减少进风隅角向采空区漏风,工作面进风隅角要悬挂接顶接底风障,当进风隅角空顶距大于5米不垮落时,综二区须安排人员在进风隅角垛煤袋与MEA混合物进行封堵。 3、工作面回风口处吊挂接顶接低导向风帐,将工作面风流引向上隅角后进入回风巷;风帐管理由通风区专职瓦斯员负责,生产单位任何人员不得随意改动、破坏风帐;需调动风障时,必须在瓦斯员监管下进行。 4、上隅角吊挂风水喷雾,以防止该处瓦斯积聚。风水喷雾必须保证处于常开状态,由通风区专职瓦斯员管理,生产单位任何人员不得随意关闭。 5、工作面回风隅角大面积不塌落时,由通风区安排人员进行垛煤袋处理。 6、配备高位钻场抽放等。(详细见:四.瓦斯抽放) 四.瓦斯抽放 1、本煤层瓦斯抽放与工作面瓦斯释放 抽放方法:在进、回风顺槽内,打顺层斜向垂直煤壁钻孔进行抽放,工作面打瓦斯释放孔,配合本煤层抽放,以减少煤层瓦斯含量。 抽放钻孔布置:在工作面进风顺槽内,钻孔间距为3米,共计338个钻孔;工作面回风巷内,钻孔间距由初采期每2米一个钻孔,改为每1米一个钻孔。 技术参数如下表: 进风巷钻孔技术参数(表1) 钻孔水平角 钻孔与巷道夹角(度) 孔深(米) 孔径 (毫米) 空口局底板高度(米) 孔间距 (米) 封孔距 (米) 煤层斜向 90 60 65 1.2 3 6

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