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VBL荧光增白剂的生产工艺及市场研究报告(硕询化工网)
VBL荧光增白剂的生产工艺及市场研究报告
Content
化工新材料行业的发展特征及导向
硕询化工对化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
VBL荧光增白剂产品的生产工艺的质量控制和成本控制
能源化工产品的数据来源、分析方法和客观评价
Chapter 1:化工新材料行业的发展特征及导向
Point 1:化工新材料行业概述及特征
从产品类别而言,化工新材料包括三类:一是新领域的高端化工产品,二是传统化工材料的高端品种,三是通过二次加工生产的化工新材料(高端涂料、高端胶黏剂、功能性膜材料等)。
Point 2:化工新材料产业链分析
(资料来源:Natrust)
Point 3:国国内的行业现状
产品性能优越;
化工新材料对油气资源的依赖性弱于传统石化材料,周期性不明显;
发展有机氟、有机硅材料等具有一定资源优势;
技术壁垒高,产业集中度高;
产品附加值高,行业盈利水平优于传统化工材料。
Point 4:行业驱动要素
化工产品的升级换代,向高附加值产品转移:在利益推动下,企业加大了对深加工、高附加值产品的研发力度,从最初的低端精细化工品的加工开始逐步向高附加值,高技术含量的产品转移。
新兴产业的新需求-无论是推进大飞机、高速列车、电动汽车等重点工程,还是发展电子信息、节能环保等重要产业以及低碳经济的发展,都需要一系列关键化工新材料的支撑。
“十二五规划草案”的政策指引
Point 5:行业特点
发展前景较好,对外依存度高;
企业数量众多,集中度较低;
企业形成三个梯队的格局,各梯队之间差距较大。
Chapter 2:硕询化工对 VBL荧光增白剂化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
Point 1: VBL荧光增白剂生产工艺的简介
VBL荧光增白剂的生产工艺介绍了企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数,工艺配方和工艺设备等。介绍工艺过程中的化工生产原料及主要化工产品,分析生产过程中常见工艺问题和技术要领,作为提供经济效益的基础保证,分析新工艺和传统工艺的性价比,随着环境优化的愈发明显,生产工艺中的三废处理也凸显重要,报告中会根据不同的污染源进行设计排污流程(如下废气处理方法汇总)。
脱臭方法 脱臭原理 适用范围 优点 缺点 1、掩蔽法 采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收 适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源 可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低 恶臭成分并没有被去除 2、稀释扩散法 将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味 适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体 费用低 设备简单 易受气象条件限制,恶臭物质依然存在 3、热力燃烧法 在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧 适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体 净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解 设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染 4、催化燃烧法 5、水吸收法 利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的 水溶性、有组织排放源的恶臭气体 工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理;净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差 6、药液吸收法 利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟 净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染 7、吸附法 利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体 净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体 吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量 8、生物滤池式脱臭法 恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉 目前研究最多,工艺最成熟,在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 处理费用低 占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 9、生物滴滤池式 原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚 VBL荧光增白剂小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。 只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料有机质的情况 池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,造
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