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50米等截面简支T梁架设1

50米等截面简支T梁架设技术 吴岫坤 1、前言 1999年我局四处一公司承建了同三公路哈市至省界B2合同段黎明公铁分离立交桥,该桥长688.5m,桥面宽28m。上行由7孔40m加8孔50m组成,下行由2孔40m加12孔50m组成,每孔上下行均由6片T梁组成,共计174片梁。40mT梁梁高2.3米,安装重量95吨,50mT梁梁高2.6米,安装重量138吨。该桥设在半径5500米曲线上,墩高平均12米左右。第3孔跨越黎明火车站4条站线,第6孔跨越铁路专用线一条,第9孔跨越马家沟河。综合该桥情况,我们自行开发研制了斜拉式全方位架桥机。 2、设计制造的目的 为了扩大我单位的施工承建能力,节约资金,提高经济效益,综合建筑施工单位的性质,我们在自行开发设计时特别考虑了以下几点。 1.1经济效益 购买专用架桥机造价高、转移吨位大,梁片安装成本高。本设计采用制式器材,配以少量加工件,成本低。 1.2使用方便 制式器材结构单元重量小,运输方便,必要时可人工拼组和装运。能够适应艰苦环境的要求,器材还可用于其它施工结构。 1.3组装快速 构件多以穿销连接,辅以少量螺栓。可实现快速组装和拆解。 1.4架设快速安全 本架桥机架梁不用墩上移梁作业,外边梁采用付钩吊装,其余梁可直接吊梁就位。架设快速安全。 3、主要技术性能及特点 (1)本设计架桥机为双导梁斜拉式,悬臂伸出和架梁吊重挠度小,整机自行前移过孔,整机自行吊梁横移对位。 (2)技术数据 主要技术数据见表-1 (3)本设计采用通用电力控制设计,使升降、前后行走、左右行走等操作集中在控制盘上,全部工序实现远距离自动控制,操作方便,作业简单。所有行走设备都是小功率低速运行,行走平稳,安全可靠。 表-1 主要技术数据 项目 主钩 吊重 副钩 吊重 大车行 走速度 小车行 走速度 计算跨度 主钩 速度 电力 整机 自重 最大纵坡 最小半径 数据 140t 140t 6米/分 6米/分 50米 0.8m 60kw 136t 3.5% 500米 4、设计计算 (1)设计规范与参考资料,本设计依照GB3811-83《起重机设计规范》进行。在结构设计时,当《起重机设计规范》没有明确规定时,采用GB17-88《钢结构设计规范》的有关规定。 设计中除依照《规范》外,还参考了以下技术资料. a、《机械零件设计手册》冶金工业出版社 主编 蔡春源. b、《六四式铁路军用梁手册》(增订版) c、《起重机设计手册》机械工业出版社. (2)结构型式 本架桥机由双层军用梁导梁、中塔及拉线、前支腿、后支腿、行走机构、起重机构、电器控制、平衡框八大部分组成。(见附图) a、双导梁用六四式军用梁标准三角和标准端构件组成,双层双片一组,共四片,总长96米。 b、中塔用六五式军用墩立柱组成,净高14米,两根互联成门式,立在横梁两端。拉线用万能杆件角钢,两根一组共四组,每组净长28米,上端与中塔柱连接,下端与导梁跨中连接。 c、前支腿用18B槽钢焊接成格构形式,分成两节,拆除一节即可支在桥台胸墙上。两柱各支一导梁前端,两柱相连成门形,下端安装横向行走轮组。 d、后支腿由横梁、平衡梁、后轮组、转向盘组成,全部用工字钢和钢板焊成,横梁与平衡梁间通过转向盘连接,以实现纵移横移功能。 e、行走机构由驱动轮和驱动电机组成,驱动轮布置占行走轮数的二分之一或三分之一,驱动电机即带电机的摆线针轮减速机。 f、起重机构由卷扬机、滑轮组、上扁担、下扁担、钢丝绳、千斤绳等组成,为保证T 梁吊装的安全,梁端设有吊梁孔,千斤绳由吊梁孔穿下,与上下扁担形成封闭,在一台卷扬机、滑轮组、钢丝绳发生破坏性故障时,另一台即可保证梁体安全。 g、电器控制由供电电缆、配电柜、控制盘等组成。 h、平衡框是用角钢焊制的桁架结构,安装在拉线下端双导梁外侧,用以平衡双导梁的不稳定,并起连接两双导梁的作用。 (3)结构设计参数 六四式铁路军用梁允许弯距单层单片为150t-m,双层单片为300t-m。A3钢允许应力在结构设计时为1700kg/cm2,起重构件设计时为1000kg/cm2。行走驱动配1.1kw或2.2kw摆线针轮减速机,最大驱动力1.5t。起重机采用5t慢速卷扬机,钢丝绳直径为22毫米,滑轮组为50t五轮。 (4)结构计算 a、荷载计算分为自重荷载、起重荷载、风荷载,计算方法依设计规范规定。 b、位移计算分为弹性位移和非弹性位移。 c、强度、稳定计算是以制式器材使用手册中提供的容许内力,对最不利荷载组合下的强度、稳定验算即可。 6、施工工序 (1)加工 加工严格按照图纸进行,机械加工在工厂,构件加工在工地,保证制造质量是组装成功的关键。 (2)组装 组装是在汽车吊的支援下进行。本架桥机的组装顺序是,前后支腿→双导梁→中塔→拉线→吊梁台车→电器控制→其它部份。 (

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