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全通径固定球阀 使用说明书 中国·宣达实业集团有限公司 一、用途与原理 本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上，作为接通或截断介质的启闭装置，可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动，使阀杆带动球体旋转，球体与密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，则为开启，接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。 二、性能特点 本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快，设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构，密封更加可靠。阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良，无内外泄漏；密封副配对合理，使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。 三、技术参数及性能规范（见表1） 表1技术参数及性能规范 型 号 公称压力 试 验 压 力（MPa） 适用温度（℃） 适用介质 PN（MPa） 强度试验 密封试验 主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范（见表2） 表2标准与规范 设计与制造 结构长度 连接端 压力－温度等级 检验与试验 主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表 五、产品结构简图 六、主要零件名称和材质（见表3） 表3 主要零件名称和材质 序号 名称 材质 1 阀体 A105 2 阀盖 3 阀瓣 4 密封圈 PTFE 5 销轴 2Cr13/F6a 6 密封垫 柔性石墨+304 7 螺柱 35CrMo/A193 B7 8 螺母 45/A194 2H 七、主要外型尺寸、连接尺寸和质量（见表4） 表4 主要外型尺寸和连接尺寸 PN64 DN 标 准 值 参考值 L D D1 D2 C Z-φ H2 150 495 345 280 245 36 8-φ33 260 PN10.0 DN 标 准 值 参考值 L D D1 D2 C Z-φ H2 150 559 355 290 250 44 12-φ33 / PN10.0 DN 标 准 值 参考值 L D D1 D2 b Z-φ H2 150 559 / / / / / 270/290/340 八、运输、存贮 运输过程中阀门应全开，两端盖好闷盖，阀瓣、每台包装箱固定好，防止运输过程中磕碰损坏。 阀门到用户仓库或施工现场，应存放在干燥、通风的场所，不得乱仍、乱堆、乱放及露天存放。 存贮的阀门应使其密封副开启，两端盖好闷盖，以免灰、砂等污物进入内腔。 阀门不能堆叠存放，至使阀门严重变形而影响阀门的使用性能。 九、安装、使用和维护 安装前应仔细核查阀门的型号、规格、适用介质、适用温度是否与管道设计相符合。 仔细检查阀门，确认其运输或存贮过程中无脏、污、损坏，清洁完好后才进行安装。 安装时管路的重力不允许施加在阀门上，以免使阀门变形，影响密封性能。 使用前应仔细检查管道内有无残留的锈物、硬物、杂物等，并彻底清除管道内的灰、砂、焊渣、焊条头、氧化皮，清洗洁净管道，以免运行时由于杂物而损坏阀门密封面。 安装后，在系统或管道进行压力试压时，阀门要完全开启 如果管道具有足够的强度能承受对阀门的重量，则支撑是不需要的。否则应设置支撑 如果介质管道温度超过100℃，在阀门上装烫伤警示牌。 十、常见故障及排除方法（见表5） 表5 常见故障及排除方法 故 障 的 描 述 原 因 分 析 预防和排除方法 一、关不严 1. 球体冲翻 装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阀用； 球体冲翻后应及时修理，更换密封座 用作节流，损坏了密封面 2.1不允许作节流用 密封面被压坏 拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小、宁可多紧几次，不可一次紧得太多太紧 损坏的密封面可进行研刮修复 密封面无预紧压力 阀座密封面应定期检查预紧压力，发现密封面有泄漏或接触过松时应少许压紧阀座密封面 预压弹簧失效应更换 5. 扳手、阀杆和球体三者连接处间隙过大，扳手已关到位，而球体旋转角度不足90°而产生泄漏 5.1 有限位机构的扳手，球体