建筑工程 门窗.docVIP

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建筑工程 门窗

建筑工程( 门窗 )分项工程质量控制要点: 一、设计要求及强制性条文 门窗立樘除另有标注外均安装在墙中,平开门除注明外均安装在开启方向的墙面平,门扇紧贴墙面所有门均安装磁性门碰。(卫生间除外)。 七层及七层以上外开窗,面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距楼地面装修面层距离小于0.5米的落地窗玻璃均应采用安全玻璃。 气密性等级不低于6级。 甲方要求: 1、窗塑钢型材品牌:中财ASA-PVC共挤型材 2、窗塑型材钢颜色:玛瑙棕(BRID182) 3中空玻璃品牌:煜华硕(采用汽车级玻璃,铝条用铝合金条) 4胶条品牌;l刘家庙(三元乙丙密封条) 5钢衬品牌:天津汇丰牌(厚度1.2mm、1.5mm) 6纱窗(以滨海学院二期教工公寓定做的纱窗)为准 7五金配件品牌:山东国强 8外墙使用硅酮密封胶 二、工程材料、构配件进场验收 塑钢门窗它的主材是由型材和衬钢以及玻璃组成;副材由发泡胶、密封胶条、密封毛条等组成;配件包括固定片、螺钉、执手、滑轮等。 进场材料、构配件必须提供合格证、检验报告。 三、施工过程控制重点 将各种类型的门窗框根据标签,洞口代号对应运至洞口旁按规定放置,发现保护膜脱落时,应及时补贴,发现损坏的应及时汇报处理。 2). 固定片安装时必须符合以下要求:固定片或膨胀螺栓的位置应距框边,中竖框,中横框150~200mm。固定片或膨胀螺栓之间的间距应≤600mm,不得将固定片直接装在中横挺,中竖挺的档头上。 3). 塑钢门窗装入洞口时,其上下框中线或边线与洞口的中线或边线对齐,并调整窗框的垂直,水平度及直角度,其允许偏差值必须符合门窗安装的公差尺寸, 4).付框的固定必须牢固可靠,采用塑料膨胀钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉,不得使用射钉固定,膨胀螺栓不得打在砖缝中。 5)框与墙体之间的缝隙,采用发泡剂分层填充、密实。 6)玻璃安装必须符合以下要求: ●玻璃不得与塑料型材直接接触,并应在玻璃的四边垫上厚度适宜的玻璃垫块。 ●玻璃放入玻璃槽前应检查槽内是否有砂浆块及其它异物,待槽内异物清理及紧固件符合要求后,方可进行玻璃安装。 ●侧框上的垫块应用玻璃胶或黏合剂加以固定。 ●安装完执手后,进行门窗开关调试工作,达到开关灵活,无异响,无松动,无变形。 三、安装过程的质量检查 1.窗户表面:窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂。 2.五金件:五金件要齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,能达到各自的使用功能。 3.玻璃密封条:密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽。 4.密封质量:门窗半闭时,扇与框之间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。 5.玻璃:玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,单层玻璃不得直接接触型材,双层玻璃内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水汽,隔条不能翘起。 6.压条:带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应小于或等于1毫米。 7.拼樘料:拼樘料应与窗框连接紧密,同时用嵌缝膏密封,不得晃动,螺钉间距应小于或等于600毫米,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。 8.开关部件:平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。 9.框与墙体连接:窗框应横平竖直、高低一致,固定片的间距应小于或等于600毫米,框与墙体应连接牢固,缝隙应用弹性材料填嵌饱满,表面缝膏密封,无裂缝。 10.排水孔:排水孔位置要正确,同时还要通畅。 四、工程验收标准 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。 3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 >1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 >2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 .4观感核查: 塑钢门窗分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。 1塑钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。 2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。 3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。 4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵

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