光纤熔接-rdx.pptVIP

住友TYPE-39键盘指示介绍 接头的保护 将预先套好的热可缩管轻轻移到接头处。 把套有热可缩管的光纤放入加热器中，加热至热可缩管熔化成可塑状，紧贴光纤对接头部位进行保护。 That’s all , thank you! -*- 光纤熔接指导 光纤熔接技术 光纤熔接的基本原理是使被接光纤的轴心对准以后，用加热的方式将光纤端面熔化而使其熔为一体。最常用的方法是电弧熔接法，它是利用两个电极之间的高压电弧产生高温使被接光纤的端面熔接的方法。 光纤熔接后，光线能在两根光纤之间以极低的损耗传输。 目前技术水平，控制在0.01dB以内。 -*- 熔接基本工具介绍: 熔接机 切割刀 热缩套管 剥线钳等 -*- 工具准备 使用剥线钳去除光纤外表皮及涂覆层，酒精棉擦拭，确保纤芯清洁 使用切割刀进行端面切割 将光纤小心放入熔接机的V型槽内，期间切勿碰触接续前端 熔接机自动调节纤芯X,Y,Z坐标，来使光纤端面对准 通过监视屏幕确定最佳位置,高压放电熔接 完成熔接 光纤熔接流程图 -*- 光纤端面的制备 先将任意一段待接光纤套上一根热可缩保护套管，以备接续后保护接头。 用专用光纤剥线钳剥出约40 mm的裸光纤，并用干净的软纸或无水酒精棉球讲其擦干净。 用专用光纤切割器切割出平整无倾斜的光纤端面。 -*- 光纤端面的制作结果示意图 -*- 光纤的熔接 将制备好的两段光纤放入光纤熔接机调整架的V型槽中固定，并将两光纤的端面置于熔接的电极之间，相距适当距离，且莫超过两个电极针。 本产品自动调节调整架，及预放电，对光纤端面进行加热整形，使光纤端面无毛刺、清洁、平整。 自动将光纤沿轴向稍加推进，使两端面直接接触并有一定相互挤压时停止移动。 继续放电直至光纤端面充分熔融连为一体。 盘纤规则 1）沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程； 后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。 2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。 3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。 1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。 2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。 3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。 4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能最大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。 盘纤方法