有机硅装置清洗工程施工方案.docVIP

有机硅装置清洗工程 施工方案 概述 受化工新材料有限公司委托，清洗有限公司成立项目组，对新材料有限公司的有机硅装置做了仔细的研究分析，引用相关标准做出以下方案。 本方案经建设方审核、批准后，方可实施，每个清洗单元每步清洗结束后，由化工新材料有限公司、清洗有限公司双方技术人员对本步清洗质量进行检查、评定，并在验收单上签字确认。验收资料一式两份，作为交工验收资料。 单元热导油系统、裂解热导油系统和氟利昂深冷系统，没有安装完毕不具备清洗条件，等安装完毕再确定清洗方案。 一、化学清洗的意义 1.利用化学清洗法将设备及管道内表面的氧化锈、油脂、泥沙等物质除去，是保证开车成功和产品有较高纯度的有效措施之一。 2.延长设备的使用寿命。沉积物下的金属容易进一步发生腐蚀，清除沉积物可减缓设备机体的腐蚀，延长使用寿命。 3.提高生产效率和产品质量。积垢的存在不仅给设备本身的工作效率和安全带来严重影响，而且还给整个生产运行造成很大的不便，如反应器结垢可造成产品质量下降，因此清洗对提高生产效率和产品质量具有重要意义。 4.减少经济损失，取得更大效益。无论是提高传热效率、节约能源、延长设备使用寿命，还是提高生产效率和产品质量，清洗的最终目的都是为了取得更大的经济效率。 二、该方案依据以下有关清洗标准编制 （1）DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗规则》； （2）CB/T3760-1996《钢管、铜管、铝管的化学清洗》； （3）HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》； （4）《工业循环冷却水污垢和腐蚀产物试样的调查、采取和制备》； （5）《脱脂工程施工及验收规范》（HG 20202-2000） B D A C 1离心泵，2溶液箱，3旋转喷头，4旋转支架，5人孔，V1～V4手动蝶阀 甲醇储槽清洗安装示意图 三、清洗方案： 给储罐内安装倒T形旋转喷头。旋转喷头由旋转支架、连杆、喷淋管和喷淋头等组成，法兰连接。旋转喷头的工作原理是利用反冲力推动喷头旋转。喷淋管两端装有沿切线方向喷淋液体的喷头，两个喷头喷水方向相反，喷淋时产生旋转扭力，推动喷头旋转，使清洗液均匀喷淋到储罐内壁，达到清洗效果。喷淋管垂直向上侧有一排小孔，用于向储罐上底面喷淋清洗液。 把旋转喷头3从人孔放进罐内，组装好后用绳子吊起，和安装在灌顶中央的旋转支架连接到一起， 2）组装清洗泵站，连接管道。曲线AB为塑料软管，用于向喷头进清洗液。曲线CD为钢丝塑料软管，用于搅拌溶液、调节进水量、排放清洗废液等。 3）清洗系统安装完毕，向水箱中注入清水，开启阀门V2，启动清洗泵，开启阀门V4向储罐内喷水，水量达到一定程度，把软管CD的D端放入下水道，开启阀门V1，关闭阀门V2,开启阀门V3，关闭阀门V4，把储罐内的脏水排干净。该步骤为清洗前水冲洗，清洗过程中检查系统是否泄露，如有泄露及时维修。 4）试水完毕，在水箱中配制清洗液，将配制好的清洗液全部打入储罐，V1、V4处于开启状态，V2、V3关闭。系统进行循环喷淋清洗。 四、清洗工艺步骤 （一）不锈钢管道和不锈钢设备的清洗 不锈钢管道和不锈钢设备在生产制造过程中会有油脂粘附在管道和设备内壁，在运输安装过程中会落入灰尘和泥土。因此，在开车前必须进行脱脂清洗。不锈钢设备具有自钝作用，在投入使用前一般没有被腐蚀和生锈，故不用进行酸洗钝化。局部可能有黄色的氧化铁锈，这是在制造或搬运过程中碳钢的工器具粘染上的铁，生锈了。用不锈钢酸洗钝化膏可除去这些锈斑。 对于不锈钢设备，我们采用氯离子含量小于25mg/L的复合清洗剂进行清洗脱脂。以免产生晶间腐蚀和应力腐蚀。 实验证明，奥氏体不锈钢在常温的盐酸中并不会发生应力腐蚀，但在高温的纯水中[Cl-]≧25mg/L 才会引起奥氏体不锈钢的应力腐蚀。在500～850OC受热过程中过饱和碳会从奥氏体钢中析出，形成铬的碳化物在晶界沉淀。碳化铬中铬的含量比奥氏体基体中铬的含量高得多，形成了晶界贫铬区，大大降低了晶界的耐腐蚀性。在含有腐蚀性介质Cl-、F-的水溶液中具有晶间腐蚀敏感性。 对于和设备、管道相连接的仪器仪表等要采取隔离措施。以免发生腐蚀。 1.1不锈钢设备的清洗步骤： 建立临时清洗系统—