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膨胀颗粒污泥床
膨胀颗粒污泥床(EGSB)工艺概述
摘要:
本文介绍了EGSB的发展来源,结构、工艺特点及适用方向,对EGSB工艺及其反应器进行了大体的说明。
关键词:
膨胀颗粒污泥床(EGSB) 上流式厌氧污泥床(UASB)反应器EGSB,中文名膨胀颗粒污泥床,是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果上, 于世纪90年代初Wageningen农业大学的Lettinga等人率先开发的第三代超高效厌氧反应器UASB)反应器是荷兰Wageningen农业大学的Lettinga等人于1973—1977年问研制成功的,其基本原理为,在UASB反应器的反应区下部,是由沉淀性能良好的污泥(通常是颗粒污泥)形成的厌氧污泥床,污泥浓度可达到50-100g/L或更高。废水由反应器底部进入反应区,由于水的向上流动和产生的大量气体上升形成良好的自然搅拌作用,并使一部分污泥在反应区的上方形成相对稀薄的污泥悬浮区,悬浮区污泥浓度一般在5—40 范围内。悬浮液进入分离区后,气体首先进入集气室被分离,含有悬浮液的废水进入分离区的沉降室,污泥在此沉降,由斜面返回反应区,澄清后的处理水溢流排出。其基本构造如图。
UASB反应器基本构造
UASB反应器运行的3个重要的前提是:①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥;②出产气和进水的均匀分布所形成的良好的搅拌作用;③设计合理的三相分离器,能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。其反应主要影响因素有温度、pH值、营养物与微量元素、碱度和挥发酸浓度、进水中悬浮固体浓度的控制、有毒有害物质的控制等。
EGSB反应器与UASB反应器
EGSB反应器基本结构
二、EGSB反应器的工作原理
EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。
从实际运行情况看,EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上,运行稳定,出水稳定,此EGSB厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。
EGSB反应器工作原理
三、EGSB反应器的特点
1 有机负荷高
厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍,UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m3·d,而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m3·d。
2 占地面积少
因EGSB有机负荷比UASB高,EGSB高径比>UASB高径比,因此处理同样规模的有机废水,EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。
3 运行稳定
EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥,污泥的沉降速度大于污水的上升速度,因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥,因此运行稳定。
4 EGSB运行控制
1 ) 温度:中温厌氧反应的最适宜温度范围为35—38°C,运行过程中的温度波动≤2°C/d。
2 )pH:正常情况下进水pH值控制在6.5以上,出水6.8—7.2。
3 )其他指标:VFA、产气量、HCO3—碱度、N,P等营养元素、有毒物质。
5 耐高负荷
进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用,瞬间的高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
6 布水均匀
EGSB底部高的水力负荷和独特的布水器能最大程度确保布水均匀.
7运行成本低
EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值,需要很少的调配药剂,因此节省了运行成本。
四、EGSB反应器产品优势
1、具有很高的容积负荷和高径比
2、节省基建投资和占地面积
3、没有运动部件操作简单,节省能耗
4、抗冲击负荷能力强,具有缓冲pH值的能力
5、出水稳定性好
如今EGSB反应器已被广泛应用与淀粉、酒精、啤酒等行业,处理效果良好。
参考文献:
王凯军等著,UASB工艺的理论与工程实践,北京,中国环境科学出版社,2000
周正立,张悦编著污水生物处理应用技术及工程实例北京化学工业出版社, 2006阮文权主编废水生物处理工程设计实例详解北京化学工业出版社 2006
马溪平等编厌氧微生物学与污水处理北京化学工业出版社2005
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