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防腐衬里用橡胶简介 国产橡胶 一、1、防腐衬里用橡胶的种类与特性 种类 牌号 硫化方式 特性 硫化胶板物理性基本指标 粘接强度 备注 硬度HS 扯断强度MPa 伸长率% 天然软质橡胶 R-6 加压硫化 耐磨性能、耐化学性能、耐问性能良好 A：60±5 ≥10 ≥350 ≥6.0KN/m R-16 常压硫化 同上，现场施工用 A：60±5 ≥10 ≥350 ≥6.0KN/m R-8 加压硫化 耐10mm硬质粗颗粒料浆磨损 A：60±5 ≥10 ≥35 ≥6.0KN/m R-18 常压硫化 同上，现场施工用A：60±5 ≥10 ≥35 ≥6.0KN/m 天然硬质橡胶 H-6 加压硫化 超低的Ca、Mg离子含量，主要用于离子3膜烧碱设备 D：75±5 ≥20 ≥40 ≥6.0MPa H-61 常压硫化 同上，现场施工用 D：75±5 ≥20 ≥30 ≥6.0MPa H-7 加压硫化 耐化学性能优良，抗冲击性良好，标准品 D：75±5 ≥18 ≥30 ≥6.0MPa H-71 常压硫化 同上，现场施工用 D：75±5 ≥18 ≥30 ≥6.0MPa H8501 加压硫化 耐酸、碱性优良、标准品 D：75±5 ≥10 ≥30 ≥6.0MPa 种类 牌号 硫化方式 特性 硫化胶板物理性能基本指标 粘接强度 备注 硬度HS 扯断强度MPa 伸长率% 特种复合橡胶 HR-868 加压硫化 软一硬一软三层复合胶板超高的耐磨性、抗腐蚀、高弹性 ≥6.0KN/m HR-8168 常压硫化 同上，现场施工用 丁基橡胶 B-6 加压硫化 耐化学和耐磨等综合性能优良,标准品.主要用于脱硫工程和介质温度较高的磷酸装置 A：60±5 ≥6 ≥350 ≥6.0KN/m 最高使用温度120℃ B-16 常压硫化 同上，现场施工用 氯丁橡胶 C-6 加压硫化 耐化学品，耐油和耐天候老化性优，具有自熄和阻燃性 A：60±5 ≥9MPa ≥350 ≥6.0KN/m C-8 常压硫化 同上，现场施工用 预硫化橡胶板 R-10 预硫化天然橡胶板 耐化学性能优良，耐磨性、弹性好，现场施工衬里 A：55±5 ≥8MPa ≥350 ≥3.0KN/m C-10 预硫化氯丁胶胶板 耐油、耐化学品、耐天候老化、阻燃，现场施工衬里 A：55±5 ≥8MPa ≥350 ≥3.0KN/m B-10 预硫化丁胶胶板 耐油、耐热、耐老化，现场施工衬里 A：55±5 ≥5MPa ≥350 ≥3.0KN/m 注：预硫化橡胶板：R-10适用温度：≤55℃　　　　　　　　　C-10适用温度：55＜T≤70℃ 　 　　　　　　　 B-10适用温度：70＜T≤85℃ 1.生产工艺：以高纯度异丁烯和少量高纯度异戊二烯为原料，用氯甲烷作溶剂，用三氯化铝为催化剂，在-95℃下制得异丁烯-异戊二烯共聚橡胶产品。2.用途：丁基橡胶.com主要适用于轮胎内衬及内胎、硫化胶囊、医用瓶塞、电绝缘材料、密封材料、电缆头薄膜等行业。目前生产的IIR1751牌号丁基橡胶是制造子午胎内胎和无内胎轮胎不可替代的材料。通过GB/T 19002-1994质量管理体系认证 硫化方式——现场衬胶—在硫化罐中约140℃和3-6巴的压力下硫化自硫化：胶板的自硫化过程在15℃以上的常温需几周，在热水或热空气中需几天。预硫化：使用预硫化胶板进行粘贴，可在施工后立即投入使用。即使在恶劣的气候条件下，也无需特殊的冷藏措施。常用耐腐蚀胶板及其性能表（二） 胶种 型号 最高使用温度℃ 物理性能 硫化方式 用　途 硬度HS 抗拉强度MPa 伸长率% 与金属结合力 天然半硬胶 JD-1 60-80 邵尔D65±10 ＞20 ＞50 ≥80kg/cm2 加压硫化 耐酸（盐酸、稀硫酸）耐碱、耐盐水、有很强的柔韧性和抗冲击性 天然硬质胶 JD-2 80-100 邵尔D75 ±10 ＞22 ＞25 ≥80kg/cm2 加压硫化 耐酸、耐碱、耐盐水 天然软质胶 JS-1 70-90 邵尔A60±7 ＞14 ＞450 ＞6kg/cm 加压硫化或常压硫化 标准品。耐酸和碱，能用于盐酸贮槽，耐浆料磨损，可用于现场衬里 低钙、镁硬质胶 JR-1 80-100 邵尔D65±10 ＞22 ＞30 ≥80kg/cm2 加压硫化 标准品。天然硬度胶板，Ca、Mg、离子含量极低，用于装有烧碱装置衬里 常压硫化硬质胶 JR-2 80-100 邵尔D70±10 ＞20 ＞40 ≥60kg/cm2 常压硫化 用于耐酸、碱装置设备和管理的现场衬里 氯丁胶板 JC-1 80-110 邵尔D60±7 ＞10 ＞350 ≥6kg/cm