蜗轮减速器箱体课程设计工艺卡.docVIP

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2018-02-28 发布于河南
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蜗轮减速器箱体课程设计工艺卡

机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称蜗轮减速器箱体零件名称共页第页材料牌号 HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 1 铸铸造 2 清砂清砂 3 热处理人工时效处理 4 涂底砂涂防锈底漆 5 划线划(1800+0.035 mm (900+0.027 mm孔加工线，划上下平面加工线 6 铣以顶面毛坯定位，按线找正，粗、精铣底面 X52K 7 铣一底面定位装夹工件，粗、精铣顶面保证尺寸为290mm 52K 8 铣以顶面定位，压紧顶面按线铣(900+0.027 mm两孔侧面凸台，保证尺寸为217mm X62W 9 铣以底面定位，压紧底面按线找正，铣(1800+0.035mm两孔侧面，保证尺寸为137mm X62W 10 镗以底面定位，按(900+0.027 mm孔端面找正，压紧顶面，粗镗(900+0.027 mm孔至尺寸为(88 -0.050 mm粗刮平面保证总长尺寸为215mm为216mm，刮(900+0.027 mm内端面，保证尺寸35.5mm T68 11 镗将机床上工作台旋转90度，加工(1800+0.035mm孔至(178 -0.50 mm，粗刮平面，保证总后136mm，保证与(900+0.027 mm孔距尺寸100-+0.012 mm T68 12 精镗将机床上工作台旋转回零位置，调整工件压紧力，精镗(900+0.027 mm至图样尺寸，精刮两端面至尺寸215 mm T68 13 精镗将机床上工作台旋转90度精镗(1800+0.035mm孔至图样尺寸，精刮两侧面保证总厚136mm，保证与(900+0.027 mm孔距尺寸100-+0.12 mm T68 14 划线划两处8(M8、4(M16、M16、4(M6各螺纹孔加工线 Z3032 15 钻钻、攻各螺纹 16 销修毛刺 17 销煤油渗漏试验 18 检验按图样检查工件各部尺寸及精度 19 入库入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期