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变 径 刮 管 器 小组名称：测试队QC小组 小组成员： 单 位：滨采四矿测试队 发布时间：2009年8月4日 目 录 一、小组概况：…………………………………………………3 二、选题理由：…………………………………………………3 三、活动目标：…………………………………………………3 四、要因分析及确认： ………………………………………3 五、实施措施：…………………………………………………5 六、效益评估：…………………………………………………7 七、成果巩固：…………………………………………………8 八、总结回顾及下步打算：……………………………………8 一、小组概况： 本小组成立于2009年年初，小组成员由测试队行政干部、技术干部、生产骨干组成，小组成员主要情况如下： 序号 姓 名 年龄 性别 技术等级 学历 职务 小组分工 1 2 3 4 5 6 7 表1 制表： 2009年8月4日 二、选题理由： 结合水井专项治理的工作量，按照采油矿对测试队的工作要求，测试水井刮管是做好水井的例行维护，及时清除水垢，保障水井正常生产、测试方面的重要工作，但是目前在用的一种TJS-1型刮管器，综合近期的测试情况和刮管数据，目前刮管存在一定程度的问题：刮管一次成功率低、易卡井、卡井后解卡困难等，导致综合刮管效益差、工作量滞后等问题。根据生产实际存在的这些问题，我们测试队QC小组运用QC方法对刮管工作进行了调研分析，创新研制了新式的变径刮管器。 08年水井遇阻情况较突出，测试任务58口井，顺利测试24口井，遇阻34口井， 刮管34口井，卡井23井次，整体遇阻率58.6%，刮管成功率41.4%。 三、活动目标： 2009年经过QC小组的努力，研制新型的变径刮管器，推广使用实现水井刮管成功率70％，遇卡解卡一次成功率70％以上。 四、要因分析及确认： 目前，测试队负责全矿94口水井的动态测试和刮管维护工作。平均每月测试遇阻5~9口井，占分层测试井的10.9%~19.6%,刮管一次成功率60%，解卡成功率60%左右。 分析查找水井刮管一次成功率、解卡成功率低的原因如下。 1、原因分析： 结合刮管遇阻的问题，我们对其原因进行了分析。 针对水井刮管遇阻率高、成功率低的情况，我们运用系统图表法进行了综合的因素对比分析。 水井刮管成功率低的原因 水井刮管成功率低的影响因素 人 责任心不强 专业技术不过硬 操作不熟练 工具 存在缺陷 设备 落后老化 流程 无洗井流程 井 斜井 结垢严重 2、确定要素： 从关联图中五大要素分解来看，共有7个因素出现刮管成功率低的问题。我们QC小组针对水井刮管遇阻率高、成功率低的情况，进行了详细的总结分析，找出下列影响因素，并绘制关联图分析如下： 关联图表 序号 影响因素 遇阻井次 总刮管井次 所占比率(％) 1 刮管仪器工具 15 58 25.9 2 车辆设备 3 58 5.2 3 水井流程 2 58 3.4 4 井身结构 11 58 20.0 5 岗位操作 3 58 5.2 通过以上图表及数据分析，我们QC小组对刮管遇阻的原因进行原因重要程度评价，认为重要原因有2个： （1）刮管工具存在缺陷 （2）井身结构的问题。 五、实施措施： 针对确认的要因问题，我们QC小组讨论制定了相应的措施和办法。 1、制定对策： 序号 现状 措施 目标 完成 时间 负责人 1 井身结构的问题。 上报相关专业股室寻找对策 找到对策 9月 2 工具存在缺陷 研制新型变径刮管器 提高水井刮管成功率 9月 2、按照对策实施： 实施一：我们在2009年2月1日起组织进行培训，实施图如下： 我们积极与采油股、技术监督股、地质队等专业职能部门联系，由于 井身结构问题是非可逆转变形，不易做工作，制定对策为暂时不安排斜度大的井的刮管维护工作。 实施二：制作变径刮管器 （1）制作模型图：我队的QC课题攻关小组的成员们在2月1日——2月30日针对水井刮管实际情况进行研究，制作出基本的结构图： 原理说明： ① 减少牙的数量，增加牙与牙之间的间距，仪器上预留较大的空间储存脏物。 ② 仪器按节组装，拆装更灵活。 ③ 仪器下部安装扶正器，适应斜井的刮管需要，减少遇阻情况的发生率。 （2）安装调试阶段： 通过分析结构图，我们在4月1日——4月30日期间在采油队水井进行实验，见安装示意图：