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We 60WE 600B型液压式万能试验机的使用 空 We-60WE-600B型液压式万能试验机的使用操作方法 2009年11月18日 　　We-60WE-600B型液压式万能试验机的使用操作方法 　　1、度盘选用：试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，才能得到准确的数据。例如：某试件估计最大载荷不超过100kN的就应选用120kN的量程，如估计试件最大载荷不超过200kN的就应选用300kN的量程，这样是为了保证试验结果数据能更准确。选用某一个测量范围时，相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。 　　2、摆锤的悬挂： 本试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。本试验机有三个量程按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共三个，分别刻A、B、C字样，A铊固定在摆杆上，不用拆下。试验时A铊用于量程为0-120kN，A+B铊用于0-300kN，A+B+C铊用于0-600kN的量程。 　　3、指针零点的调整及平衡铊的调节： 　　做试验之前一定要将指针调到零位，调整的方法是开动油泵并送油使活塞上升一段距离约5-10mm，然后转动齿条使指示针对准零线。当指针对准零点时，摆锤应处于铅垂位置，若不处于铅垂则应调节平衡铊，使之刻线对准。 　　4、试验力速度指示器： 　　试验力速度指示器是由微型直流电动机、控制板及换档波段开关组成，通过波段开关的电位器来改变加在电机上的电压，并通过弦线，使从动轮运转，轴套上的指示盘可获得三种不同的轮速。（见表） 5、送油阀与回油阀的操作： 　　在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启，并迅速将调节器旋到适当位置，使指示盘保持一定的转速。转速均用秒表测定。为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步。试样被破坏后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱，此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回零位，被动针停在试样破坏的最大力值处。 　　6、应力-应变记录的使用： 　　做试验前，将记录纸卷在描绘筒上，用弹簧片夹紧，弦线的一端固定在主机的工作台上，在描绘筒的槽绕一圈，在另一端挂一重锤。 　　应力-应变曲线所表示的力值： 　　0- 120kN 1.0 kN/mm 　　0- 300kN 2.5 kN/mm 　　0- 600kN 5.0 kN/mm 　　7、拉伸试验： 　　做此试验时，打开油泵，开启送油阀，使活塞上升下降约100mm，连续3次，使油缸和活塞间充分润滑。 　　将试样一端夹于上钳口,使活塞上升一小段,抬起笔架,转动蜗杆,直到指针正好对准零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下笔架。 　　8、抗压和弯曲试验： 　　同拉伸试验一样，在做试验前，使活塞上升一小段，调节指针对准零位，调整移动横梁至适当位置，以便做抗压和弯曲试验。 　　做弯曲试验时，将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置，把弯曲冲头装在移动横梁下端，使弯曲冲头的轴线与两压辊保持平行。把试样放在两压辊上，即可进行试验。 　　正文： 　　一.概述 WE-600B型液压式万能试验机用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准：GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 　　二.主要技术参数 　　1、最大载荷：600kN 　　2、试验机级别(示值精度)：一级(±1%) 　　3、测力分度值 　　0- 120kN：0.2 kN/小格 　　0- 300kN：0.5kN/小格 　　0- 600kN：1.0 kN/小格 　　4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）：900 mm 　　5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）：900 mm 　　6、活塞最大行程：150 mm 　　7、圆试样夹持范围：(Φ20～Φ40)mm 　　8、扁试样夹持范围： (0～40)mm 　　9、活塞上升速度：(0-40)mm/min 　　10、外形尺寸 　　主机：(1000×650×2050)mm 　　测力机：(1200×750×1800)mm 　　11、重量 　　主机：约2000kg 　　测力系统：约500kg 　　三.结构与原理 　　本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 　　1、主机（图一）主要有底座(14)、工作台(11)、立柱(7)、丝杠(9)、移动横梁(6)以及上横梁(1)组成。其中移动横梁上部安装有下钳口(3),下部安装有上压力板(8),上横梁下部安装有上钳口(2)