2×300MW号机组EP改造电除尘器增效节能改造工程可行性研究报告论文报告.doc

编号： 大唐渭河电厂 2X300MW机组电除尘器增效节能改造工程 可行性研究报告 北京市中环博业环境工程技术有限公司 2013年12月 摘要 大唐渭河电厂2X300MW机组，烟尘排放浓度44mg/Nm3，排放总量约310t/年。为响应国家节能减排号召，满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求，减少烟尘排放浓度，改善当地的大气环境质量，电厂特委托中环博业所就2 台机组电除尘器增效改造工程进行可行性研究。 中环博业通过资料收集和现场踏勘的方式，对大唐渭河电厂2X300MW机组的烟尘排放现状以及改造基础条件进行了深入评估。并针对本工程特点，对通用的烟尘减排技术进行了技术论证。最终得出了适应环保发展要求，且具备工程实施条件的可行性方案，可行性研究结果总结如下： 1、方案选择： 本工程以30g/Nm3 的除尘器入口烟尘浓度作为除尘器改造设计基准，根据烟气参数与现场场地条件以及大唐集团的电除尘技改指导意见，经筛选后拟定两套方案： 方案一：软稳电源及其电控系统+低低温省煤器 方案二：软稳电源及其电控系统 2、方案一： 软稳电源改造可先行也可与低低温省煤器加装可同步进行。 移除原有的常规供电电源—硅整流变压器+高、低压微机控制柜，在原位置更换成软稳电源，同时把原电除尘的低压部分，包括低压振打，输灰，加热等兼容到新系统中，方便管理。 在锅炉和发电设备正常运行期间就可以完成更换软稳电源改造。改造期间不需要停电，逐台切换施工，即停一台电源，改造一台电源，改造后的电源马上恢复供电，以此类推，直至完成全部电源改造。完成电源改造后再进行DCS系统集成和兼容，最后提供完整优化运行系统。 该方案不改造输灰系统。 将原电除尘器前部降低电场风速1. 工程概述 6 1.1.1 电厂概况 6 1.1.2 除尘器运行现状 6 1.1.3除尘器设计/实际燃煤煤质参数 8 1.1.4除尘器效率下降的原因分析 10 注：两次测试的关键数据变化（设计值为技术协议规定的最大值；第一次测试指#1炉2010年10-11月间的测、#2炉2010年12月-2011年1月间的测试；第二次测试为2013年11月时的测试值） 12 1.1.5除尘器改造的必要性 12 1.3 可行性研究范围和内容深度 15 1.4 主要技术原则及目标 15 1.5 除尘器改造设计目标 15 2. 设计原始资料 16 3. 电除尘器综合改造方案的确定 20 3.1.1 本体及其附设设备改造技术分析 20 3.1.2 电控系统及其技术分析 24 4. 本改造应用技术介绍 31 4.1.1 软稳电源特性 31 4.1.2 软稳电源节能、减排原理 32 4.1.3 拓宽捕集粉尘比电阻的范围 33 5. 改造内容及效果 37 5.1.1 软稳电源及其电控系统改造 37 5.1.2 低低温省煤器加装 37 5.2.1 软稳电源及其电控系统改造 38 5.5.1 计算前提： 39 5.5.2 增效效果： 40 6. 工程预算（600MW单台） 42 6.1.1 电源及控制系统（双室四电场） 42 6.1.2 本体改造（无） 42 6.1.3 低低温省煤器（缺） 42 7. 施工组织方案 43 8.职业安全与工业卫生 47 附录1. 除尘方式对比 50 1.2.1 600MW机组年电耗比较（单位：万元） 51 1.2.2 600MW机组各种除尘技术年运行费用比较（单位：万元） 52 1.2.3 600MW机组设备费用比较 52 1. 工程 1.1 工程实施的必要性 1.1.1 电厂概况 大唐渭河热电厂位于陕西省咸阳市渭城区正阳镇，1966年，系当年在“靠山、分散、隐蔽”的战略方针指导下，建设的地下战备电厂，安装2×50MW原东德产燃煤汽轮机组，分别于1970和1971年建成投产。原有机组已于2007年拆除。热电联产技改后规模为2×300MW等级国产亚临界抽汽供热燃煤机组，同步配套建设烟气脱硫、脱硝设施。机组采用东方锅炉有限公司生产的DG1025/18.2-6亚临界自然循环锅炉，汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限公司的N300/C250-16.67/537/537型亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单抽、凝汽式汽轮机。电除尘器采用兰州电力修造厂制造生产99.86%，除尘器出口排放浓度低于50 mg/Nm3。 1.1.2 除尘器运行现状 电除尘器基本参数 制造厂： 兰州电力修造厂 ： 卧式双室四电场（单机配两台） 处理烟气量： m3/h 设计效率： 99.86% 本体漏风：