包材类检验规范.doc

目的： 规范公司所有包材、标签类之检验标准 适用规范： 本规范适合我司各种规格，型号的包材、标签类（包括外箱、隔板、彩盒、PE 袋、 气泡片、标签、规格书等）入库检验标准 。(若客户有特殊要求时,以客户要求之标准为先) 引用规范： 下列规范所包含的条文，通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。在规范出版时，所示版本均为有效，所有规范都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列规范必威体育精装版版本的可能性。 抽样依据：GB/T2828.1-2003单次抽样 一般检验水准 Ⅱ AQL：CRI 0.010 MAJ 1.0 MIN 4.0 4 职责： 4.1品质部：依据此标准进行压铸件的检验 4.2研发部：负责相关标准制定及可靠性验证. 5 名词定义: 5.1 变形：产品失去应具有的形状。 5.2 刀口：材料刀面切断口。 5.3 气泡：产品含有空气或水气的圆球状。 5.4 赃污：表面沾有其它物质。 5.5 油污：指产品表面的油渍现象。 5.6 指纹：拿取产品时未带手套,导致指纹残留,无法擦拭。 5.7 色差：产品颜色与承认样品之差异或与色卡不一致。 5.8 裂痕：材料经冲压折弯面造成的部份间裂。 5.9 毛边,批峰：产品边缘突出来的部份,有手感。 6 作业内容： 6.1检验环境及条件: 6.1.1被检测面与视线在45°~60°范围旋转. 6.1.2照明条件︰40W日光灯,距灯高1M~1.2M,灯光流量为500~1200Lux,用眼睛与受 检面成45°~60°左右. 6.1.3视力要求；检验人员的视力(含矫正视力)必须在1.0以上. 6.1.4目视距离: 人眼距离被视物体的距离为30cm. 6.2 外箱检验标准: 6.2.1 材质：材质需付合工程图面或规格描述要求。 6.2.2 外观：内外表面不可破损,脏污,折痕,纸箱折合时无异样等现象。 6.2.3 印刷：箱面图案﹑文字清晰正确﹐位置准确。印刷内容位置参考工程图面要求。 6.2.4 尺寸：纸箱外尺寸(长x宽x高,以单位mm表示),尺寸检验依工程图面或规格描述要求作业。 6.2.5强度：用破裂强度测试仪测试,具体参照附表一。 6.2.6刀口：如下图所示： 6.3 隔板检验标准 6.3.1 材质：材质需付合工程图面或规格描述要求。 6.3.2 外观：内外表面不可破损,脏污,折痕,无异样等现象。 6.3.3 尺寸：隔板外围尺寸(长x宽mm),尺寸检验依工程图或规格描述要求作业。 6.3.4刀口：如下图所示： 彩盒检验标准 6.4.1 材质：材质需付合工程图面或规格描述要求。 6.4.2外观：外表面不可破损,脏污,折痕,外箱折合时无异样等现象。 6.4.3印刷：彩盒上面图案﹑文字清晰正确﹐位置准确。印刷内容位置参考工程图面要求,颜色参照样品。 6.4.4表处理：彩盒表处理检验参照工程图面及样品进行。 6.4.5尺寸：彩盒外围尺寸及内部折合尺寸(单位mm表示),尺寸检验依工程图面或规格描述要求作业。 6.4.6刀口：刀口处不可有毛边,纸屑,锯齿等不良现象;刀口应光洁,整齐。 6.4.7粘合：彩盒粘合处不可有脱胶或是示粘牢固等不良现象,粘合方式依样品方式。 PE袋、汽泡片检验标准 6.5.1材质：材质需付合工程图面或规格描述要求。 6.5.2 PE袋： 6.5.2.1外观： 内外表面不可破损,脏污,折痕,折合处无异样等现象。 6.5.2.2印刷：印刷图案,文字清晰正确﹐位置准确,印刷内容位置参考工程图面要求。 6.5.2.3 PE袋不得有破裂﹐发白,脏污,穿孔,拉纹以及封品处损坏的现象 6.5.2.4 尺寸：(单位mm表示)检验依工程图面或规格描述要求作业。 6.5.3 汽泡片：汽泡片整洁,无灰尘及异物,汽泡膜不能带水,汽泡应饱满(汽泡饱和率应达到85%),汽泡片边缘需整齐,不可有毛边或缺口。 6.6 标签类检验标准 6.6.1材质：材质需付合工程图面或规格描述要求。 6.6.2 外观：无油墨斑点、重印、缺损，排版整齐、颜色一致。 6.6.3外形