20134-起底规程.doc

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20134-起底规程

编号:XXD13-001 4-1-00工作面回撤通道 起底施工措施 纳林庙煤矿二号井 编制日期:2013年月日-00工作面主回撤通道,从36号支架~117号支架,共80架,计120m。现部分支架已压死,普遍回撤高度不够,为配合公司生产服务中心顺利回撤工作面综采设备,我单位承担放炮起底及二次硬化工作,具体起底深平均1.2m,宽4m,长120m。36号、117号支架两端起底成自然坡,坡度不大于5°,并硬化,硬化厚度为300mm,砼标号C30,硬化时按水泥用量的3%添加减水早强剂,以保证硬化3天后使用,1#联巷、3#联巷按起底后主回撤高度起底硬化形成自然坡,坡度不大于5°,硬化后通道净高为3.8m,工期为12天,为保证工程质量及施工安全,特制定本措施。 一、打眼、运输方式 采用风钻打眼,装药放炮的方法起底,采用防爆车出渣到地面排矸场。 二、爆破作业 1、炸药、雷管:使用煤矿硝胺二类乳化炸药、1~5段毫秒延期电雷管,电雷管必须固定编号。 2、装药结构:正向装药结构。 3、起爆方式:起爆使用隔爆式发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联联线。封孔材料为炮泥,炮泥选用带有一定硬度的黄泥。 三、通风 全风压通风。 四、爆破管理 1、工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。 2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)。 3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撤人、二响爆破、三响解除)、“三保险”(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。 4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。 5、爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒电雷管或秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。 6、必须采用毫秒爆破,掘进工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。 7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。 8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。 9、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定: ①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。 ②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。 ③电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 ④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。 10、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。 11、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破,严禁放糊炮非发爆器起爆。 12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:①炮眼深度小于 0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于0.6m,但必须符合下列要求:a、每孔装药量不得超过150g;b、炮眼必须封满炮泥;c、爆破前,必须在爆破地点附近洒水降尘,并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;d、检查并加固爆破地点附近支架;e、爆破时,必须设好警戒有班组长在现场指挥;②炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。 13、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破: ①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护有损坏。 ②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 ③在爆破地点20m以内,未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 ④掘进工作面风量不足。 14、爆破前,必须加强对固定机械设备和电缆的保护,并将流动设备移出工作面。爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员

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