132平方米烧结机烟气脱硫治理工程可行性研究报告.doc

132m2烧结机机头烟气脱硫治理工程 可行性研究报告 目 录 1、概述 1 1.1、项目概况 1 1.2 研究范围 1 2、设计依据及基础资料 2 2.1 设计依据 2 2.2 治理目标 2 2.3 治理原则 3 2.4 设计基础资料及要求 3 2.5、厂址概况 5 2.6、工程地质 5 2.7、水源情况 5 2.8、交通运输 6 2.9、大气污染物排放情况 6 3、脱硫系统建设条件及工艺选择 6 3.1、吸收剂供应 6 3.2、可供脱硫系统建设的场地位置 7 3.3、副产品处置及综合利用 7 3.4、脱硫系统水、电、气供应状况 11 3.5、烧结机烟气脱硫方案的选择与确定 12 3.5.1常用脱硫工艺 12 3.5.2 湿法脱硫工艺 13 3.5.2.1 石灰-石膏法脱硫 13 3.5.2.2 工艺特点： 14 3.5.3 脱硫技术要求 16 4、脱硫工艺计算 17 4.1 处理烟气量 17 4.2 SO2原始排放浓度： 17 4.3 脱硫效率 17 4.4 生石灰粉耗量 17 4.5 年脱硫量： 17 4.6 石膏产量： 17 4.7 脱硫反应循环液气比： 18 4.8 Ca/S摩尔比 ： 18 4.9 Ca O浆液量 18 4.10 制浆耗水量： 18 4.11 溶液循环流量： 18 4.12 废水排放量的计算 18 4.13 水、电、汽耗量 18 5、石灰—石膏法脱硫 18 5.1 石灰—石膏法脱硫的技术参数 18 5.2 脱硫工艺流程 19 5.3 脱硫工艺系统 20 5.4 主要设备的设计参数及选型 22 5.5 设备布置 25 5.6 电气及自动控制系统 25 5.7设备、管道的防腐 31 5.8 设备的维护与检修 31 5.9给排水系统 31 6、土建 32 7、环境保护 35 7.1 设计采用的环保标准 35 7.2 脱硫系统主要污染源 35 7.3 主要污染治理措施 36 7.4、环境效益 36 7.4.1、实施脱硫工程前后的环境影响分析 36 7.4.2 社会及经济效益 37 8、节能降耗 37 9. 安全、消防与劳动保护 38 9.1、劳动安全 39 9.2安全防护措施 39 9.3、劳动保护 40 9.4、劳动保护措施 40 10、劳动定员、调试和培训 40 11、项目实施与工程进度计划 43 11.1项目实施条件 43 11.2项目实施办法 44 11.3 项目实施进度计划 44 12、主要设备表和技术经济分析 45 12.1 主要设备表 45 12.2 工程费用估算（详见后附表） 49 12.2.1、投资概况 49 12.2.2、编制依据 49 12.3 脱硫系统运行费用估算 49 13、附图 49 13.1 烟气脱硫工艺图 49 13.2 烟气脱硫电气图 49 13.3 烟气脱硫控制图 49 14．结论 50 14.1、主要结论和意见 50 14.2、存在的问题 50 1、概述 1.1、项目概况 编制依据 1) 按照《火力发电厂烟气脱硫工程项目可行性研究报告内容深度规定》2) 按照《“十一五”十大重点节能工程实施意见》3) XX公司提供的有关资料项目概况 公司研究范围 1) 脱硫工艺技术方案选择； 2) 脱硫技术工艺系统及布置； 3) 脱硫剂供应、脱硫剂制备系统； 4) 脱硫副产品处置；5) 公用工程和辅助设施； 6) 投资和技术经济评价。（1）、环发(1997)634号《酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案》 （）、国务院令字(2003)第369号《排污费征收使用管理条例》 （）、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-) （）、《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73) （）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） （）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996））《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）mg/Nm3) 烟尘≤50(mg/Nm3) 2.3 治理原则 1. 烟气脱硫及烟尘同步治理，确保钢铁厂二氧化硫排放量达到国家排放标准保证脱硫效率为≥90％，机组年运行时间为7920小时； 最大限度的减少拆迁；减少停机时间；合理降低成本； 132㎡烧结机单独用一套烟气脱硫装置，脱硫装置用电由烧结厂原备用电源引接； 脱硫装置采用PLC控制方式。 符合循环经济的要求。（1）烧结烟气及相关工况参数序号 内 容 m2烧结机 备 注 1 工况烟气量（m3/h） 2 排烟温度（℃） 3 标况烟气量（Nm3/h） 4 配煤含硫量(%) ≤ 5 镍铁合金矿含硫量(%)～ 6 烧结烟气SO2含量（mg/Nm3） ≤1500 最大值 7 含湿量（%） ～ 8 原有除尘配制