数控铣工竞赛方案八.doc

数控铣工竞赛方案八 一、竞赛概述 （一）竞赛工种 数控铣工 （二）竞赛组别 中等职业学校（中专、技工学校、职业高中） （三）竞赛项目 分为理论知识、软件应用、操作技能三个竞赛项目。 （四）竞赛内容 学生及教师组每位参赛者须参加理论知识、软件应用和实际操作技能三项竞赛；职工组每位参赛者须参加理论知识和实际操作技能二项竞赛。 ① 理论知识竞赛内容：相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识； ② 软件应用竞赛内容：零件造型（CAD部分）、数控编程（CAM部分）、计算机仿真加工。软件应用竞赛环节为学生组和教师组必考项目（职工组不考）。 ③ 实际操作竞赛内容：按图样要求完成试件加工。试题的难度与往届大赛试题相当，并侧重考察参赛选手对零件加工精度的把握与控制。 （五）成绩计算 理论知识、软件应用和操作技能竞赛满分均为100分。参赛选手的总成绩为加权后的三项（或两项）成绩之和。 参赛选手的成绩由理论知识、软件应用和操作技能三部分组成。其中理论知识成绩按20%折算，软件应用成绩按10%（CAD/CAM部分占6%，数控仿真加工占4%）折算，操作技能成绩按70%折算。 （六）竞赛时间 360分钟。 （七）竞赛地点 待定 二、技术要求 （一）竞赛标准 依据《数控铣工》国家职业标准高级工（国家职业资格三级）的理论和技能要求为基础统一命题。 (二) 竞赛的相关知识与技能要求 1、数控机床及工作原理，包括组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统等。 2、数控加工工艺，包括加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用等。 3、编程技术，包括程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程等。 4、CAD/CAM软件使用方法，包括零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成等。 5、数控加工仿真软件应用。 6、操作技能，包括机床操作与维护、试件加工和测量等。 （三）竞赛方法 1、理论知识竞赛采用标准化试题机考的方式，选手在计算机上答题，自动评分系统评分。 2、?学生组和教师组的软件应用竞赛部分在计算机机房采用上机操作方式进行，每位参赛选手一个机位。竞赛所使用软件原则上统一使用竞赛组委会指定的CAD/CAM软件，包括： CAXA制造工程师V2013； 斯沃数控加工仿真软件； ① 对于需要使用其他软件的选手（仅限于CAD/CAM软件，不包括仿真软件），需于赛前向竞赛组委会办公室提出书面申请，并提交正版CAD/CAM软件相应的版权证明，经竞赛组委会办公室审查同意后，在竞赛前5天通知选手到机房自行安装。 ②软件应用竞赛部分要求选手先完成零件造型，再生成数控加工程序，最后利用计算机仿真软件对其进行仿真加工。由软件自动评分系统对零件造型（CAD/CAM）与仿真部分分别进行评分。 3、操作技能竞赛以现场上机操作的方式，按图纸要求单人独立完成零件加工。 ①赛场为每台机床配置一台计算机，并预装计算机辅助编程（CAXA制造工程师和Mastercam）及程序传输软件，选手可自行酌情选用。 ② 大赛组委会将在赛前15天，公布一定数量的实操试题样题，供参赛选手训练参考。 ③ 操作技能竞赛选手的出场顺序和机床赛位的确定由抽签决定。 ④ 选手参加操作技能竞赛前，可按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备，具体见通知。 三、场地与设施 （一）理论知识竞赛与软件应用竞赛 理论知识竞赛与软件应用竞赛均在标准计算机房进行，理论知识考试系统软件及CAD/CAM软件、仿真软件由竞赛组委会安排专人负责统一安装、调试与检测。 （二）操作技能竞赛设备 待定 （三）刀具、检具、工具及附件 比赛所使用的刀杆、刀柄、量具、工具每机位一套，全新刀具（刀片）全部由赛场提供，选手不得自行携带工量具、刀具入场。 具体工量具配置见附表。 （四）毛坯及材料 45#钢，调质HRC25～28，预备加工至备料尺寸，且保证3个相互垂直的基准面并作标记。 预加工后的备料尺寸：121×81×36毛坯2件。 （五）其它设备、用品 赛场按要求配备干粉灭火器、应急车辆等。 四、成绩评定 （一）参赛选手的成绩评定由竞赛裁判组负责。 （二）理论知识竞赛，选手按提示提交答卷后，计算机考试系统会现场自动给出评分。 （三）软件应用竞赛中的CAD/CAM部分的成绩由CAXA软件自动评分系统给出成绩，计算机仿真加工部分的成绩由斯沃仿真加工软件自动评分系统给出成绩，二项加权之和即为选手软件应用竞赛成绩。 （四）操作技能的成绩主要依据试件零件的加工精度及表面质量和有关技术要求来评定, 工件由竞赛组委会指定专业检测机构进行检测。 （五）参赛选手的最终名次依据三项成绩加权合成排定。当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次列前；如成绩仍然相同，则比较操作技能竞赛用时，用时少者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。 （六）大赛团体名次