地下室墙体混凝土浇筑技术交底.doc

技术交底记录 （表式C2-2-1） 编号 工程名称 交底提要：地下室墙体混凝土浇筑 交底内容： 材料要求： 地下室外墙为C35/P6、地下室内墙为C35。砼坍落度为140-160cm之间，砼的初凝时间根据不同部位、浇筑砼方量、气温、运距确定，其初凝时间控制在5-6小时。 二、主要机具： 48米汽车泵、振捣棒、砼罐车 作业条件： 钢筋、模板已施工完毕，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件的位 置、数量及固定情况。检查模板拼接是否严密，加固是否可靠，各种连接是否牢固。 2、检查并清理模板内残留杂物。 4、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内； 5、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。为防备出现临时停水、停电，事先配备一定数量的人工拌和捣固工具，以防出现意外施工缝。 6、检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 7、组织好施工人员，并对施工人员进行技术、安全交底。 8、施工行走的马道须支设牢固，并经安全验收，浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输通畅。 施工工艺： 工艺流程 作业准备→预拌砼运送到现场→砼运送到浇筑部位→剪力墙砼浇筑与振捣→养护 施工操作要点及要求 ●混凝土运输 场外运输是采用砼搅拌运输车，由预拌砼搅拌站运至现场。场内砼运输采用砼泵车运输到砼的浇筑面。 2）砼到达施工现场后，每车抽测其坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。当有离析现象时，需要对混凝土退场处理，坚决不允许加水。 3）由项目部管理人员对混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理。 4）混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场施工人员与项目管理人员保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 混凝土浇筑 1）外墙为P6抗渗砼，内墙为普通砼。墙体混凝土浇筑时用钢板网在内外墙转角处（暗柱边）沿墙高通拦双层钢板网。 2)外墙距底板300高处设置施工缝，在施工缝处设置3mm钢板止水带。墙体砼浇筑到 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年4月18日 技术交底记录 （表式C2-2-1） 编号 19-2 工程名称 山水文园A5、A6及地下车库 施工单位 中建一局四公司 交底提要：地下室墙体混凝土浇筑 交底内容： 梁底（或板底），且低于梁底或板底30mm（待拆模后，剔凿掉砼软弱层，使之漏出石子为止。具体见施工缝处理）施工缝处设置BW90止水条。（见下图） 3）墙砼浇筑前先在底部铺垫30-50mm与砼配合比相同的减石子砂浆。 4）由于地下室墙体钢筋较密，为确保砼浇筑质量，内墙砼采用粒径为5-10mm石子，并采用30振捣棒振捣。 5)浇筑墙体砼应分层连续进行，内外墙砼浇筑交叉顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，控制好混凝土分层浇筑厚度,同时配备低压安全手把灯或手电，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图） 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年4月18日 技术交底记录 （表式C2-2-1） 编号 工程名称 交底提要：地下室墙体混凝土浇筑 交底内容： 6)为防止每段墙体砼浇筑时间过长而形成冷缝，每段墙体再分2个小段分别浇筑，每小段浇筑时间应控制在2小时。 7）砼浇筑时应控制每层浇筑顺序，上层浇筑部位应于下一层浇筑部位相一致，保证2层砼之间的接茬时间和质量。 8）浇筑混凝土时使用导管下灰，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。 9）振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 10)墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。 11）浇筑砼的过程中应派专人看护模板、钢筋、止水片，调整偏位钢筋和止水片，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。对墙柱交叉钢筋 密集处，振捣时须保证砼填满、填实，以防出现孔洞。 混凝土振捣要点 1)严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。 2)砼下料分