内部培训、学习记录201314(明挖施工作业指导书).docx

长江三峡技术经济发展有限公司白鹤滩监理部公共项目部培训记录会议主题明挖施工作业指导书时间2013年1月4日地点六城坝营地监理部会议室主持人郑权记录人钟琴参加人员见 签 到 表培训主要内容明挖施工作业指导书一、各工序质量控制标准（一）爆破设计及审批符合设计图纸、设计通知、技术要求、规程、规范。（二）清面大面平整、无虚渣、满足测量放点要求。（三）上钻前大面找平平整、无虚渣、大面起伏≤50cm，预裂孔2.5m范围以内大面平整度控制在±20cm以内，便于测量放点、布孔及钻机定位。（四）测量放线符合测量规程、规范、设计图纸、设计通知、技术要求。（五）布孔符合爆破设计要求，预裂孔孔位偏差±1cm，缓冲孔及爆破孔不大于5%的孔距。（六）造孔预裂钻孔质量标准：钻孔孔径不得大于90mm，孔位偏差±1cm，孔深偏差±5cm，倾角偏差±0.1o，方位偏差±0.1°。爆破孔、缓冲孔钻孔质量标准：钻孔孔径不得大于110mm，孔位偏差不得大于5%的孔距，孔深偏差0～+20cm，倾角偏差±1o，方位偏差±1o。（七）清孔验孔按照上条标准执行。（八）爆破作业申请严格按照爆破设计执行。（九）炸药运输、搬运符合《爆破作业安全操作规程》。（十）装药严格按照爆破设计执行。（十一）网络联接严格按照爆破设计执行。（十二）网络检查严格按照爆破设计执行。（十三）按时起爆按有关安全管理规定执行。（十四）安全检查无盲炮、爆堆均匀、无岩坎。（十五）安全处理无浮石、活石、倒悬。（十六）爆破质量分析评定无拒爆现象，爆堆均匀，块度适中，大块率低，前沿抛掷作用明显，爆破效率高，边坡面清理量小，后冲作用小，对边坡振动影响小，边坡稳定，没有留难以挖掘的“岩坎”。总结经验，找出最佳参数，对本次爆破不足提出改进措施。（十七）单元工程验收、评定符合设计、规范要求。二、各工序质量控制措施（一）爆破设计由施工单位技术人员根据开挖分区的大小和施工顺序及施工道路的布置，结合现场实际情况进行爆破设计，同时应参照上一层开挖爆破所揭露的地质情况，分区、段进行参数选定，并在爆破设计参数表里反应出来。爆破设计内容应包括:钻孔平面布置图、装药结构图及钻孔装药参数表、网络联接图、爆破设计说明及爆破安全注意事项等内容。（二）找平清面测量放点前需对开挖范围内大面进行找平及对虚渣进行清理，大面找平可采用手风钻将局部岩石鼓包爆除，人工配合反铲进行清面，距预裂孔边线2.5m范围内，大面平整度控制在±20cm以内，表面虚渣清理干净并露出岩石面，便于测量放点、布孔及钻机定位。施工单位二检应会同质量办三检人员共同对上钻平台进行验收，合格后签发《上钻合格证》。（三）测量放点、布孔上钻平台验收合格后才能进行测量放点，放点严格按照爆破设计执行，由施工单位现场技术员与测量人员共同进行，质量办现场三检参与。预裂孔要求测量队逐孔放出孔位点、方位点，其精度必须满足技术要求；缓冲孔及爆破孔每排孔分别在两端、中间部位放3个控制点，其余孔位由施工单位现场技术员根据测量放点、爆破设计参数布置。所有点位用红漆做明显标识，并对每个孔位进行编号，点位及编号用纸板或编织袋覆盖，上面采用重物压盖。（四）质控、施工方法技术交底1、每一梯段上钻前，由施工单位技术负责人组织现场管理人员及一、二检人员、钻工、炮工对质量控制标准、施工方法、技术措施、计划完成时间、爆破设计等内容进行交底。2、每班上钻前，现场技术人员必须严格按照爆破设计内容对预裂孔间排距、孔径、孔深、倾角、方位及定位方法、倾角测量方法、开口复测方法等向钻工作详细的书面交底，同时要求钻工做好清孔及孔口保护工作。3、交底工作必须形成书面记录，交底人和被交底人须在交底记录上签名。（五）工器具检查与校验1、罗盘、量角器的校验（1）每班钻孔前施工单位现场技术员必须对当班使用的罗盘、量角器进行检查校验。（2）使用的罗盘、量角器必须进行编号，并标识出相应误差值，以便在使用过程中进行误差修正。预裂孔倾角采用量角器控制，缓冲孔和爆破孔倾角采用罗盘控制。（3）量角器误差值超过0.5°、罗盘误差值超过1°严禁使用。（4）罗盘、量角器在使用过程中必须妥善保管，不能随意放置，确保量角器无变形。已变形的量角器必须及时更换，确保造孔精度。（5）做好工器具检查、校验记录。2、每班必须对用于预裂孔造孔的钻杆用钢板尺进行检查，严禁使用精度达不到要求的钻杆。（六）造孔1、施工单位安排专人进行现场过程控制，并做好相应记录。2、在钻机就位前，对钻机进行编号，每台钻机必须固定主操作手、副操作手及盯钻技术员，在本梯段造孔过程中不得变动，严格执行“三定（定人、定机、定位）”原则。3、开孔时采用小冲击、低转速或无钻速、只用冲击器冲击的方法，钻进深度达到20cm，经校验合格后方可正常钻进，否则必须及时进行调整。4、钻孔过程控制方法（1）钻孔倾角控制预裂孔倾角控制