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232辅运大巷探放水安全技术措施
232辅运大巷探放水施工安全技术措施
编制目的:
为确保施工安全,杜绝水害事故的发生,根据“有掘必探、先探后掘”的探放水原则,特编制本措施,予以指导探水。
二、 防治水原则:
采取“有掘必探、先探后掘”的原则 。
三、 水文、地质概况
1.地质概况
该巷道延3-2煤层顶板破底掘进,3-2煤层J1-2y2)部,顶底板岩性砂质泥岩为泥岩”的探放水制度,严格控制探放水钻孔距离,严禁超距离掘进。
注:详见钻孔布置图
六、探水设备及施工技术要求
1. 探水设备
(1)钻机选型: ZLJ-350煤矿用坑道钻机。
(2)、Ф50×1500mm钻杆,Ф75mm锥型专用钻头,采用接杆钻进。
2.孔口安全装置的布设
探水钻孔必须安设孔口安全装置,它由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。其施工和安装程序如下:
1.选择岩层坚硬完整地段开孔,孔径应比孔口管直径大1-2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。
2.向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管放入孔内,待水泥凝结后,即可在孔内钻进;
3.水泥浆固结后扫孔,其深度超过孔口管0.5-1m后,向孔内压水。试验压力大于空口管末端承压静水压力的1.2倍或水压值超过预计放水时的水压,稳压时间至少保持半小时,孔口管周围没有漏水现象,说明符合要求,否则重新注浆加固。
4.每次施工前,钻孔口必须安设托板,托板规格:(托板为正方体,边长为:40cm,托板厚度为:1.5cm,托板螺丝孔间距为32cm),托板上留有钻杆通过的圆孔。
5.采用锚杆将托板安装在孔口壁上,必须安装牢固,以避免高压水顶出钻杆、喷出碎石伤人。
七、安全技术措施
1.探水地点附近10m范围内支护完好,并在工作面打好坚固的立柱和栏板,清理巷道,备好排水设施。
2.技术人员必须现场跟班,依据钻孔设计,配合探水队负责人进行稳钻机,待钻机找平找正,采取打地锚的方式,固定钻机。不得随意更换钻孔设计。
3.由当班技术员详细记录钻进深度和揭露岩性情况,钻机钻进到设计深度后,在退钻杆之后必须通知矿生产技术部进行验收,如验收不合格,必须进行重新补打。
4.瓦斯探头悬挂位置合理,不得随意挪动。
5.探水工必须经过专业培训,熟知钻机操作要领,在搬运钻机或退钻杆期间做到协调一致,防止出现碰手碰脚现象,在接钻杆或退钻杆时,袖口绑扎好,不允许戴手套操作,在作业时必须由两人配合操作,不得一人擅自操作。
6.工作面“风电闭锁”,“瓦斯电闭锁”必须使用可靠,风机实行双风机双电源,并能够自动切换。
7.在钻进中,一旦 发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。
8.在钻进中,若发现孔内涌水时,应测定水位(压)和涌水量。
9.钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后报告调度室、上报矿总工程师进行处理。
10.探水地点安设一部本质安全型电话直通调度室,以便在发生险情时汇报,同时由调度室通知矿调度室做好受水威胁区域撤人工作。
11.探水期间,必须确保排水系统畅通,排水管路延接到位。
12.钻进时,应注意钻孔情况,如发现煤岩松软片帮,来压或钻孔中的水压,水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,进行检查,监视水情并报矿调度室,严禁将钻杆拔出,发现危险时,应立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
13.探水期间,必须保证后路畅通,以便发生险情时,顺利撤离。
14.突水的预兆
①煤层变潮湿、松软;煤帮出现滴水、淋水现象,且淋水由小变大;有时煤帮出现铁锈色水迹。
②工作面气温降低,或出现雾气或臭鸡蛋气味。
③有时可听到水的“嘶嘶”声。
④矿压增大,发生片帮、冒顶及底臌。
15.严格钻探现场交接班制度:
①探水工、队长、机电工、瓦斯员必须在探水地点现场交接,并随身携带便携式瓦检仪、一氧化碳检测仪。
②交班时,必须交清,上班的探水情况,设备运行及瓦斯有无异常情况。
③交接班时必须执行交不清不接班、接班人不到,本班不走。
④接班后,由带班班长对移留的问题逐一进行处理,待处理完毕后,方可进行钻探。
⑤现场交接班时必须停止钻机运行。
⑥每次钻探完,应将结果及时汇报矿调度,包括钻孔参数及钻孔出水量情况。
16.必须向受水灾威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
八、避灾与信号联系
1、通信:
在距钻场10m内安设一部HAK-1型本质安全型电话机,通过程控交换机与压风机房、变电所、调度室等联络。且探水人员必须熟记各地点的联络号码(在电话附近贴通讯录),以备发生事故时,及时通知受水威胁地区的人
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