18箱型梁顶推施工工艺.doc

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18箱型梁顶推施工工艺

18 箱型梁顶推施工工艺 18.1 适用范围 本工艺适用于截面等高、跨径以内的预应力混凝土连续箱梁、连续钢箱梁 (钢一混凝土结合梁);桥梁工程宜优先选用在工厂内制造梁段,在施工现场顶推安装 的钢箱梁;当设计釆用预应力混凝土连续箱梁时,施工现场应有预制场地位置,并符合工 期要求。 18.2 施工准备 18.2.1 材料要求 1 现浇箱梁(块件)所需材料(钢筋、模板、混凝土及预应力工程等所需材料),应符合设计要求及本标准第1、2、3和17章规定。 2 架设临时支架、临时墩、临时鹰架、制梁台座所需的材料,应符合设计要求及施工方案规定。 18.2.2 机具设备 1 顶推器材:千斤顶(水平千斤顶、竖直千斤顶)、油压表、油泵及同步控制设备、 拉杆(钢绞线)、锚具、滑座(滑道)、滑瑛等。 2 钢筋施工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。 3 模板施工机具:电锯、电刨、手电钻等。 4 混凝土施工机具:预拌混凝土强制式搅拌机、混凝土运输车、混凝土栗车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振动器等。 5 吊装作业设备:龙门吊、卷扬机及汽车吊等。 6 工具:扳手、撬杠、直尺、限位板、卡尺等。 18.2.3 作业条件 1 桥梁下部结构经验收合格。 2 架设临时支架、临时墩和制梁台座所需作业面已具备三通一平,满足施工要求。支撑排架可以安置于可靠的基底上或牢固地固定在构筑物上,并有足够的支承面积以及有防水、排水和保护地下管线的措施。 3 用于顶推法施工的顶推液琢设备经调试、状况良好;现浇混凝土箱梁或钢箱梁与完成制造,并已就位于顶推台座上。 4 施工所占现况路面已完成交通导行,并有可靠的交通导行保证措施。 18.2.4 技术准备 1 认真审核设计图纸,根据桥跨数量、设备条件、场地情况及工期要求,确定预制、顶推方案并报业主及监理审批。 2 顶推施工组织和施工辅助结构设计,其内容应符合下列规定: (1)顶推方案应根据设计文件的指导性施工组织设计及主梁长度、设计顶推跨度、桥墩可承受的水平推力、顶推设备及滑动装置等条件,选用适宜的顶推方式;桥跨不多的可一次顶推到位,桥跨多的可分联顶推。 (2)根据顶推方案及桥墩允许水平推力选择顶推方式,可选择单点顶推或多点顶推。 (3)根据顶推方案、顶推方式和一次顶推长度进行制梁台座、导梁、临时墩、滑道、 顶推千斤顶及其油路等施工辅助结构的设计。 (4)施工场地的布置及墩台的施工顺序应和预应力混凝土梁顶推顺序相适应。 3 编制施工工艺和安全操作细则,建立质量监控和质量保证体系。 4 对操作人员进行培训,向班组进行交底。 5 组织施工测量放线。 18.3 操作工艺 18.3.1 工艺流程 1 现浇预应力钢筋混凝土箱梁顶推 预制场地准备(平整桥台场地)→制作台座→安装顶推设备→预制节段(块件)→ 张拉预应力筋→架设临时墩及平架设导梁→梁段顶推(拖拉)→顶推就位→张拉后期预应力筋(后期束)→安正式支座→落梁就位→桥面施工。 2 钢箱梁顶推 (1)工厂钢梁制作→验收合格→编号出厂→钢梁运输 (2)平整桥台场地→制作台座→安装顶推设备→架设临时墩及平台→钢梁吊装→架设导梁→顶推(拖拉)→安正式支座→落梁就位→桥面施工。 18.3.2 预制场地 1 预制场地设在桥台引道(或引桥)上,其长度为预制节段的2 — 3倍以上,应考虑梁段悬出时反压段的长度、梁段预制长度、导梁拼装长度和机具设备材料进入预制作业线的长度。预制场地宽度,应满足梁段两侧作业的需要。预制场地采用推土机推土、刮平机刮平、压路机压实。 2 预制场地上空搭设固定或活动的作业棚,其长度宜大于2倍预制梁段长度,使梁段预制作业不受天气影响。 18.3.3 台座 1 预制台座布置在台后或引桥的墩台附近,台座基础应为刚性基础,同时应设防水和排水设施。使用前应进行爾压,沉降量和四角高差不大于lnrni。 2 台座的轴线应与桥梁轴线延长线相重合,台座的纵坡应与桥梁纵坡一致;制梁台座和底模中心线与桥梁中心线的偏差不大于1mm,且不得有反向偏差。 3 若预制块在排架上制作,必须在制作前消除排架的非弹性变形值。 18.3.4 预应力混凝土连续箱梁梁段预制 1 梁段预制块件应符合设计要求;梁段可根据箱梁结构(单箱单室或单箱双室)及全截面顶进还是分段顶进来确定预制方案。预制顺序要先河内后岸边,按其顶进段先后次 序定之。 2 预制块件应尽量标准化;梁段块件的预制长度,应考虑节段的连接处不应设在连续梁最大的支点及跨中截面处,并应尽量减少分段,以每段长10~30m为宜,同时连续梁节段长 度应使每跨梁不多于2个接缝。 3 顶出的梁段不应产生高程变化,且梁的尾端不能产生转角,为此,在顶推梁到达主跨之前应设置过渡孔,并通过

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