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认识学习预习报告工业工程曲凤玉学号201000163140实习目的实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更我你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也我你知道了大学是为我们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机。以下是我对一些机械产品知识的一些预习认识。动力源动力源是由液力变矩器泵轮驱动的液压泵。它除了向控制机构，执行机构供给压力油以实现换档外，还给液力变矩器提供冷却补偿油，向行星齿轮变速器供应润滑油。机床的动力源可以是气动、液压或电动的，在数控机床中多使用电动机作为动力源。机床动力源根据用途可以分为三种类型：提供切削速度的主轴驱动动力源，进给驱动动力源，一辅助运动驱动动力源。驱动主动的动力源必须为主轴提供能量和较高的速度，因为电动机可以在很宽的工作范围内经济地提供足够的能量和速度，因此大部分数控机床的主运动由电动机驱动，而不用液压马达驱动。在普通机床中，通常由主轴带动齿轮链驱动进给运动。在数控加工中，由于需要使工件或刀具按一定的进给速度精确的距离，所以进给运动就不能由主轴带动齿轮链驱动了。通常使用交流感应电动机作为辅助运动驱动动力源，这些辅助运动包括冷却泵，除屑，驱动液压马达等，在这些场合，只需要进行开/关控制。传动部分利用机械方式传递动力和运动的传动。机械传动在机械工程中应用非常广泛,有多种形式,主要可分为两类：①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。控制部分机械控制，是用机械方法对元件或系统的工作特性所进行的调节或操作。例如，用配置在工作台上的行程挡铁操纵行程控制阀以实现工作台行程和速度的限制。数字机床从数字控制应该是通过数控机床输出信号控制继电器的开闭，进而控制相关电机或电器的动作。顺序控制可以包括两部分，一部分是通过数控系统控制信号的时序顺序来控制，另外一方面可以通过继电器的互锁来完成顺序控制，即某继电器动作后另外的继电器才能动作。执行机构执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必须考虑下列要素：驱动能源，阀门类型，力矩大小，执行机构选型，开关控制，连续控制，预防性控制等。加工类型??在机械工厂欲将材料加工为成品的方法有很多种，若依加工所应用的原理可分为传统式加工与非传统式加工。前者可以说是加工的刀具与被加工的工件之间存着传统式的直接接触。后者则依近代的科技原理应用到实际加工，其“刀具”多不与工件直接接触。不论传统式加工或非传统式加工都可以分成切削加工及成形加工。?传统式切削加工系利用楔形的刀具切除工件材料的操作方法，例如车床的车削、牛头或龙门刨床的刨削、钻孔、搪孔、绞孔、锯削、拉削、铣削、磨削、滚齿切削等。而成形加工则借着各类模具及加热、加压等设备而迫使工件材料成形为所须产品的方法，倒如剪床的剪切、压力机的冲胚与冲孔、旋弯成形、抽引或深抽引成形、冷热锻造、摆辗锻造（Orbital Forging）、挤制、辊轧成形、粉末冶金。铸造又分一般砂模铸造、；金属模压铸(又细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法)、挤压铸造、精密铸造(又细分为脱蜡铸造、离心(旋转)铸造、加压脱蜡铸造、真空铸造、石膏模铸造、陶瓷模铸造)。?非传统式切削加工则多使用机械式―超音波加工、超音波振动研磨加工、磨料喷射、水喷射加工等，或电化学方式－电化学加工法、电化学磨削法或电气放电式一放电加工法，或热电式－雷射光