21工艺管理制度及考核办法.doc

江苏欧曼压缩机有限公司 文件编号OM-Z-21 工艺管理制度及工艺考核办法 编制 版本/修改号 B/0 审核 受控状态 批准 发放编号 发布时间：2011 年01月20日 实施时间：2011 年01月30 日 序号 版本号 修 改 号 申 请 人 审 核 批 准 日 期 工艺管理制度及工艺考核办法 一、工艺管理制度 一、技术文件质量：产品图样和技术标准的质量应符合要求，质量技术部要确定关键件，编制关键件明细表，作为工艺纪律检查和管理重点。 工艺文件质量，制定工艺文件完整性明细表、工艺方案、工艺路线表、工艺过程卡、工艺质量分析表、操作指导卡、工艺守则、工艺装备明细表、材料和工时定额检验指导卡，为生产操作和检验提供技术资料。 技术工艺文件要完整、正确、统一、清晰。 二、设备工艺装备：设备或工艺装备应符合工艺要求。量具、检具与仪表应坚持周期检定，保证量质统一、精度合格。不合格的工具、夹具、量具、辅具、检具等，不得在生产中流通、使用。调整好的处于使用状态下的工具、夹具、辅具、检具等，不得任意拆卸、移动。 三、材料、在制品符合工艺要求。 材料、在制品符合工艺要求：防止装卸、搬运产品过程中损坏在制品。当材料或在制品不合格时，如需代用或回用，必须按有关制度规定办理代用或回用手续。 四、操作者操作应有操作等级证书。对关键设备必须定员定岗，熟悉工艺内容，掌握工序工艺要求，坚持按图样技术标准和工艺文件操作。 生产前认真做好准备工作，生产中集中精力，不得擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁，对装配加工零部件和量检具按定置规定存放，防止磕碰，划伤与锈蚀，保持工作地清洁。 五、环境卫生。 设备清洁，附件齐全，工艺装备清洁，通道有标志并畅通，工位器齐全，在制品不落地，不相碰，码放整齐，工具箱内外清洁。 六、检验的正确性和及时性。 及时性，实行首检、巡检和完工检，装配加工中及时检验，不得积压，影响定置管理。装配加工质量跟踪，要做好关键件检验记录，现场检验，发现质量问题及时解决，不合格品及时打上标记并剔除。 七、均衡生产。根据市场需要，生产部应按工艺流程合理安排作业计划。工艺纪律检查表 年 月 日 类别 工艺要求项目 违纪现象描述 违纪人签字 违纪次数 人 员 理解工艺文件并熟记本人操作要领 实行自检、互检并做好记录加以分析改进 合理使用工装并保持清洁、无损 工具用完及时放回原处 保持设备和周边清洁、无油、脏及杂物，及时清理加工残留物 按规定穿戴劳保用品（车工眼镜、焊工面罩、喷涂口罩等），工作时不吸烟，不聊天，禁止穿凉鞋、高跟鞋、披肩长发进入车间 零部件码放整齐、安定置规定存放并做好防护 不得因计件而影响产品质量、错一扣五 设 备 工 装 是否按操作规程操作 设备、工装出现问题及时报修，不得继续使用，详细做好维修记录 按规定做好保养、点检并记录 设备附件齐全清洁定置摆放 设备、工装精度是否达到工序要求，检查首件产品精度 材 料 半 成 品 材料规格、型号是否满足设计要求 库房材料是否标识、有序放置 现场在制品数量和堆放高度是否超过限制，是否按规定进行防护 操作人员能否准确、快捷拿到零部件 检查人员：工艺纪律检查表 年 月 日 类别 工艺要求项目 违纪现象描述 违纪人签字 违纪次数 工艺文件 和要求 工艺文件是否齐全、清晰 关键工序现场是否有作业指导书，操作工是否熟悉 紧固件安装时，是否先用手拧入几牙，是否对角、多次拧入螺钉 安装电机带轮不得轴向用力敲入，配对带轮要对直，平正 安装进气阀时不得戴手套或用脏布擦零件，不得用钢制榔头直