(马钢)薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状和发展趋势.ppt

5、结语 取向电工钢目前虽然还是一种生产周期长、工艺过程复杂、生产成本高的产品，但随着未来薄板坯连铸连轧技术的发展，取向电工钢的生产将逐步向工艺紧凑化、板坯加热低温化、工序过程缩短化的方向发展。 谢谢！ 马钢技术中心 何峰 Email：hefeng@hotrolling.mg 马鞍山钢铁股份有限公司 第二十届全国薄板宽带生产技术信息交流会 第二十届全国薄板宽带生产技术信息交流会 薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状和发展趋势 何 峰 2010年5月 马钢股份有限公司技术中心 主要内容 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 2、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的优势 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 4、马钢电工钢生产现状 5、结语 电工钢包括低碳低硅电工钢、无取向电工钢和取向电工钢。 我国冷轧电工钢的生产始于20世纪70年代末。到2009年我国冷轧电工钢的年生产量约为400万t。 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 日本钢管株式会社西本昭彦等人和住友金属公司屋铺裕义与冈本笃树发明了利用薄板坯生产无取向电工钢的方法。 CSP试验成功并批量生产 中国马钢 2005年 CSP试验成功并批量生产 意大利TERNI 2000年后 CSP试验成功并批量生产 德国TKS 2000年后 CSP试验 美国NUCOR 上世纪末 电工钢生产 企业 时间 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 目前利用薄板坯连铸连轧生产电工钢的厂家有AST、TKS、Hylsa、Nucor Crawfordsville、美国Armco、西班牙的ACB、中国安徽的马钢、中国辽宁的本溪钢厂等。 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 意大利AST的CSP已成功开发出w（Si）=3.2%的无取向电工钢， 2003年电工钢月产能力达2～5万t，占该公司产品大纲的13%。 1.1、意大利AST 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 TKS公司的CSP生产线生产的无取向电工钢已用于上海磁悬浮列车上，每公里用量400t。 1.2、德国TKS布鲁克豪森厂 1、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢现状 2005年马钢在第一钢轧总厂CSP流程开始半工艺电工钢产品的试生产和全工艺电工钢产品的前期开发，现已掌握CSP流程的无取向电工钢生产工艺。目前已经能够批量生产M50W470～1300系列，无铬、含铬环保涂层的无取向电工钢产品，产品磁性能、实物质量达到国际同等牌号先进水平。 1.3、马钢第一钢轧总厂 2、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的优势 薄板坯连铸连轧工艺是现代钢铁生产的发展方向，具有大幅度节能、提高成材率、加热温度均匀和缩短工艺流程、生产周期等特点和优势。与常规流程相比，采用薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢可以解决高能耗和低成材率等问题，而且对于提高电工钢的组织性能和电磁性能也有很多优势。 2、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的优势 产品质量板形好 更能满足电工钢对平整度的要求 成品板形 低 高 成材率 高 低 能源消耗 连铸坯内裂纹严重 冷却和凝固速度快，铸态组织好 板坯铸态组织 传统热轧 薄板坯连铸连轧 优势 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 3.1、无取向电工钢 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 3.2、取向电工钢 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 3.2、取向电工钢 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 3.2、取向电工钢 3、薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的发展趋势 氧化铁皮少、炉子寿命长、产量高等 脱碳退火渗氮；涂层工序加入含硫或氮的化合物（MnN、CrN化合物）；罩式炉退火气氛中采用较高的w（N） 所有薄板坯连铸连轧工艺 后工序加入 氧化铁皮多、炉子寿命短、产量降低 1400℃左右的高温加热板坯 必威体育精装版的AST工艺 炼钢加入 优缺点 工艺条件 适合流程 抑制剂 4.1、马钢电工钢的发展 4、马钢电工钢生产现状 马钢电工钢的发展 4.2、马钢电工钢生产工艺流程 马钢电工钢主要流程示意图 4、马钢电工钢生产现状 4、马钢电工钢生产现状 4.3、电工钢RH单联精炼工艺技术 4、马钢电工钢生产现状 4.4、电工钢与碳钢双线混轧工艺技术 4、马钢电工钢生产现状 4.4、电工钢与碳钢双线混轧工艺技术 控制冷却方式 冷却制度 电工钢：