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Introduction of safety valve 一、安全阀标准 1.安全阀的相关标准： GB12241 安全阀 一般要求 GB12242 压力释放装置 性能试验规范 GB12243 弹簧直接载荷式安全阀 ISO 4126-1 安全阀.第1部分:一般要求 ASME 锅炉及压力容器规范Ⅰ 动力锅炉　 ASME 锅炉及压力容器规范Ⅲ 核动力设备 ASME 锅炉及压力容器规范Ⅷ 压力容器 API RP 520 炼厂中压力泄放装置的设计计算、选用和安装 API RP 526 钢制法兰连接安全泄放阀 API RP 527 泄压阀的阀座密封 BS 6759-1 蒸汽及热水用安全阀技术规范 BS 6759-2 压缩空气或惰性气体安全阀规范 ——接上页 BS 6759-3 流程流体安全阀规范 BS 6759-4 安全阀及安全阀弹簧 JIS B 8210 蒸汽及气体用弹簧安全阀 2.这次培训的主要内容是： GB/T12241-2005 安全阀 一般要求 参考ISO 4126-1：1991《安全阀 第1部分：一般要求》 GB/T12242-2005 压力释放装置 性能试验 规范 参考ASME PTC25：1994《压力释放装置 性能试验规范》 GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 参考JIS B8210《蒸汽及气体用弹簧安全阀》 二、安全阀基础知识 安全阀是锅炉压力容器、压力管道——压力系统使用最广泛的一种安 全装置。 用以防止系统压力超过允许的极限值 ，确保压力系统的安全运 行。 在介绍安全阀的标准前，介绍一下安全阀常用技术术语、基本性要求 、结构特点等基础知识，使大家对于安全阀产品在概念上有一个基本的了 解。 双联式安全阀 内装式安全阀 杠杆式安全阀 先导式安全阀 双调节圈安全阀 单调节圈安全阀 三、设计、材料和结构 1.总则 应设计有导向机构，以保证动作和密封的稳定性，导向机构要考虑热胀冷缩等因素。 除非阀座与阀体做成一体，否则阀座应可靠地固定在阀体上，以防止运行时松动。 应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。 除非另外采取排泄措施，否则应在安全阀的阀体内液体可能积聚的最低部位设置排泄孔。 用于蒸汽或高温热水系统中的安全阀，应当为直接载荷式，且应装有可靠的提升装置（扳手）。 安全阀阀体采用焊接连接、密封面采用堆焊合金材料时，应对其进行焊接工艺评定。 安全阀的流通面积应当能够通过所需要的最大排放量。 受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。 2.公称通径与公称压力 阀门的公称通径应符合GB/T1047的规定。 阀门的公称压力应符合GB/T1048的规定。 压力—温度等级按GB/T9124的规定。 3.端部连接 （1）端部连接形式 法兰连接按GB/T9113，GB/T17241.6，JB/T79或JB/T2769的规定。 螺纹连接按GB/T7306.1～7306.2或JB/T1752的规定。 焊接端部按GB/T12224的规定。 根据用户的要求，端部连接也可按其他标准的规定。 （2）端部连接设计 安全阀端部连接的设计，不论其型式如何，都应使连接管道或支管的通道面积不小于安全阀进口截面积，如图。 5.安全阀弹簧 （1）弹簧设计 应符合GB/T 1239.2或GB/T 1239.4 。 当有一不致时，以GB/T 12243的规定为准。 （2）弹簧材料 应按GB/T 1239.6选用，并符合相应标准的要求。 必须有材料制造厂的检验质量证明书。 必须经过弹簧制造厂复验合格后方可使用。 （3）弹簧标记 弹簧标记包括打钢印或蚀刻，应限于做在其非有效圈上。 弹簧丝径小于6mm时，可采用其他方法来进行标记。 3.动作性能和排量 （1）整定压力偏差 压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按下表规定。 （2）排放压力 排放压力按下表的规定。 空气或其他气体用安全阀的启闭压差按下表的规定。 (5)机械特性 安全阀动作必须稳定，无频跳、颤振、卡阻等现象 (6)密封性 密封试验压力按下表的规定。 密封试验介质按下表的规定。 （3）蒸汽试验 安全阀进行蒸汽试验，背压为大气压时，可采用流量计测量和称量冷凝液法测量两种方法。当采用流量计测量排量时，推荐的试