峁底煤矿副斜井井底车场作业规程.doc

第一章 概 况 第一节 概 述 一、工程名称 山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司矿井兼并重组井底车场 二、掘进的目的及巷道的用途 掘进时通风、行人、进料、出矸的通道 三、巷道设计长度 巷道设计长度： 159.58米。 四、预计开、竣工时间 根据副斜井现在的施工进度，预计本工作面自2011年12月20日开工，预计2012年2月25日竣工。 第二节 编写依据 1、山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司矿井兼并重组井底车场开凿平、剖、断面图编号（C1521—121—1、C1521—121—2、C1521—121—3）(批准时间2011年08月) 2、煤矿安全规程(2011版) 3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 4、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213-2010） 5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 6、国家及行业有关的法律、法规 7、其它与本工程有关的国家及部颁现行有效的各种技术规范、规程、规定。 第二章 地面相对位置及地质水文情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近巷道情况表 表一 井口标高（m） 1053m 井底标高（m） 871m 井口坐标 X=4256868.500 Y300 井底口坐标 井下位置及掘进 地面设施的影响 掘进对地面无影响， 方位 坡度 -23o 长 度 21.7米 方位 坡度 -3‰ 长 度 137.8米 第二节 水文地质 一、工程地质 根据《山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司综合地层柱状图》13#煤层厚度11.57m，煤层顶板为泥岩、泥灰岩及细砂岩。泥岩灰黑色中层状，泥质结构，主要以粘土矿物为主，胶结致密；泥灰岩灰黑色厚层状，微晶质结构，块状结构，不规则装断口，与稀盐酸反应起泡剧烈；细砂岩含有植物根茎化石、粉砂岩互层及云母碎片。煤层底板为粉砂岩、泥岩。粉砂岩深灰色，中夹云母碎片及煤线；泥岩黑色，性脆细腻，薄层水平层理。 二、涌水量 矿井正常涌水量在200m3/d。 三、瓦斯、煤尘、自燃等其他条件 矿井瓦斯涌出量介于0.47-4.63m3/t，二氧化碳涌出量1.09 m3/min。煤尘有爆炸危险性，煤层有自燃倾向，属自燃煤层，为低瓦斯矿井，根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理。 四、地质及水文地质条件的分析 煤层顶为泥岩、泥灰岩、细砂岩，但巷道掘进期间顶板易脱落，施工时临时支护必须紧跟工作面。 第三章 巷道布置及支护说明 巷道布置 附：井底车场布置平面图 支护设计 一、巷道断面 (1)、1-1断面为锚网喷支护，半圆拱形， S净=20.5㎡；S掘=21.9㎡ (2)、2-2、3-3断面为锚网喷支护，半圆拱形，S净=20.0㎡；S掘=21.4㎡ (3)、4-4断面为锚网喷支护，半圆拱形，S净=14.5㎡；S掘=15.7㎡ (4)、信号硐室为喷浆，半圆拱形，S净=4.6㎡；S掘=5.2㎡ 巷道支护断面见附图： 二、支护方式 （一）临时支护 临时支护采用3根φ108×6000×5 mm钢管与厚度70mm的木板配合金属网作为临时支护。钢管通过悬挂在工作面后方锚杆上的吊环和插在工作面内的φ25×800mm圆钢进行悬挂，间距1800mm；70mm厚木板插在钢管之上，用木楔背紧；金属网采用φ6.5mm的钢筋焊接而成，网格规格100×100mm，网片规格1000×1500mm，。严格按照项目部《顶板管理专项措施》执行。 （二）永久支护 1、1-1、2-2、3-3、4-4断面采用锚网喷支护作为永久支护，支护锚杆顶部为φ22×2500mm，帮部为φ18×2000mm树脂锚杆，间排距800×800mm。金属网采用φ6mm的钢筋焊接而成，网格100×100mm,网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用18#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.4m。喷射混凝土厚度120mm，强度等级C25。井巷底板铺道砟厚度220mm，轨面190mm。 2、信号硐室断面采用喷射混凝土支护作为永久支护，喷射混凝土厚度100mm，强度等级C25。 3、锚喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，首先找尽活矸，在临时支护的掩护下及时喷射不小于50mm厚的混凝土封闭围岩，待初喷射混凝土初凝后，再打锚杆挂网，复喷到设计厚度。 4、顶部初喷距迎头不得超过3m，复喷距迎头不得超过6m，初喷厚度为30～50mm，复喷总厚度不低于120mm，洒水养护时间不少于28天。 5、在井巷前进的左侧设水沟，水沟规格300×300mm，设盖板，支护 厚度100mm，水沟混凝土强度等级C25。 附图：巷道支护平面图、断面图和临时支护平面图、剖面图。 第三节 支护工