14-4活性污泥运行方式.ppt

短时高效曝气法 AB法 纯氧曝气活性污泥法 * * 普通(或标准)活性污泥法 经初次沉淀池去除粗大悬浮物的废水，在曝气池内与污泥混合，呈推流式从池首向池尾流动，活性污泥微生物在此过程中连续完成吸附和代谢过程。曝气池混合液在二沉池去除活性污泥悬浮固体后，澄清液作为净化水流出。沉淀的污泥一部分以回流形式返回曝气池，再起净化作用：另一部分作为剩余污泥排出。普通活性污泥法的BOD负荷是0.2～ 0.4kg/kg·d，一般在0.3左右。净化效果和沉降性能均甚好。污泥回流率一般为10～30％’ 剩余污泥量约为入流废水量的l.556。入流的B00含量越高，则剩余污泥量亦越多。 特点 1.有机底物在曝气池内降解，经历吸附到代谢的完整过程，活性污泥也经历一个从池首到端的对数增长到池末端的内原 呼吸的完全生长周期 2.有机底物沿池长逐渐降低，需氧速率也是逐渐降低，因此在池首或前端混合液中的溶解氧浓度较低，甚至可能不足，沿池长逐渐增高。在池末已经很充足了，达2mg/l 3.处理效果好，BOD去除率可达90％以上，适于处理净化程度和稳定性高的废水 缺点 1.曝气池首端有机底物负荷高，氧化速率高，为了避免缺氧形成厌氧状态，进水有机负荷率不宜过高，因此曝气的容积大，占用土地较多，基建费用高 2.对水质变化适应能力较低，运行易受水质水量变化的影响 3.好氧速率与供氧速率难于沿池长吻合一致，池前出现供氧速率低于好痒速率 渐减曝气法系统 普通活性污泥法的需氧率沿池长逐渐降低，而氧气却沿池长均匀供给，造成了浪费。 由此产生了沿池长渐减的供气方式，以达到供氧与需氧的均衡，这就是渐减曝气法 需氧率 曝气过程 曝气过程 需氧量 阶段曝气系统 1.底物沿池长均匀分布，负荷均衡，缩小供氧与好氧的差距，利于降低能耗 2.提高对水质和水量适应能力 3.污泥浓度沿池长降低，减轻二次沉淀的负荷，提高固液分离比 吸附再生法系统 吸附池 再生池 再生段 吸附段 BOD 曝气过程 分建式 合建式 对含有大量胶体的和悬浮性的混合基质的废水，因初期吸附量大，以及吸附的有机固体物在生物酶作用下变成可溶性物质再向水中扩散，遂产生了把吸附凝聚和氧化分解分别在两个曝气池中进行的构想，从而出现了吸附再生法或称接触稳定法。 实践证明，良好的活性污泥完成吸附时间相当短，所以合理控制吸附时间十分重要。 吸附法 由于再生池仅对回流行泥进行曝气(剩余污泥不必再生)，故节约空气量，且可缩小池容。经过再生的活性污泥处于营养不足状态，因而吸附活性高。再则，再生池的污泥微生物很快在池末端遇到营养不足环境，丝状菌不适应这样的空曝环境，所以其繁殖受到限制，有利于防止污泥膨胀。在使用上，吸附再生法具有很大的灵活性。吸附再生法一般用推流式鼓风曝气，但也可用叶轮曝气。? 特点 1.污水与活性污泥在吸附池内接触的时间较短（30－60min），因此，吸附池的容积一般较小，而再生池接纳的以已是排除剩余污泥的回流污泥，再生池的容积也较小 2.对水质和水量的冲击具有一定的承受能力 存在的问题：处理效果低于传统法，不宜处理溶解性有机底物较多的废水 完全混合法处理系统 完全混合法中的入流废水进入曝气池后,即与池内废水完全混合，曝气池内营养和需氧率都是均匀的，微生物接触的是浓度与出水浓度一样的废水，故可承受一定的冲击负荷。 1.适应污水在水质和水量的变化，应用于处理高浓度的工业废水 2.池内各个部分的微生物的种类和数量基本相同，生活环境也相同 3.池体各个部分的需氧率比较均匀 延时曝气 1.曝气时间很长，达24小时甚至更长 2.MLSS高达3000－6000mg/l 3.活性污泥处于在时间和空间上处于内原呼吸阶段，剩余污泥量少，稳定，无需消化 4.适用于污水量很小的场合 短时高效曝气法分两种：一是采用低污泥浓度、短曝气时间，使微生物维持在对数增长期，以BOD的高速去除为特征，去除效率低,约在70～80%之间；二是采用高污泥浓度、短曝气时间，使微生物维持在衰减增长期，一般去除率在80、90%之间。 这种工艺特点为：(1)污泥负荷在1～6kg/kg.d，污泥体积指数(SVI)在100或更低，一般不产生活泥膨胀；(2)剩余活泥虽多，但由于进行好氧消化，污泥量可减小； (3)剩余污泥好氧消化2d后，其上清波可回流到曝气池，可节约补充的氮和磷；(4) BOD基质主要用于合成，作为能量利用的比率小，故需氧量少。? A段污泥负荷达2～6kg/kg·d， 约为普通法的10～20倍，污泥平均停留时间短(0.3～0.5d)，水力停留时间约为30min。A段的活性污泥全部是繁殖快、世代时间短的细菌，以控制溶解氧含量(一般为0.2～0.7mg/L)，使其按好氧或兼性方式运行，所以污泥产率高。B段负荷为0.15～0.3kg/kg·d，污泥平均停留